“现在我们在全国拥有200家门店，每家门店平均年销售额200万元，2016年销售额增长为40%—50%。”埃沃环球定制服饰有限公司创始人兼CEO何冠斌说。近日，在广州科技创新基地的埃沃定制总部，记者看到墙上挂着一幅中国地图，西至拉萨、南至广州、深圳，东至上海，北至哈尔滨等城市，都插有小红旗，这代表着埃沃在华扩张版图。

　　当传统服装行业出现停滞发展时，踏准消费升级的节奏和脉博，广州埃沃在短短8年内异军突起，年销售额达到4亿元。2011年4月，埃沃获得千万元级首轮融资，2015年完成1.5亿元B轮融资。

　　何冠斌说，“我们计划未来两年内线下门店数量要达到500家。届时埃沃将成为行业内地位稳固的领先者。”据光大证券测算，国内私人定制服装潜在市场到2020年有望达到2000亿元以上。

　　时尚定制瞄准年轻群体

　　创业前，何冠斌从未接触过服装业。2004年，他从英国留学归来，先在汇丰银行做财务，后去了宝洁公司负责供应链和品牌管理。2007年，因为看好中国电商发展，他决定在这一领域发展。

　　他说，当时在英伦留学时，外国友人身穿的近乎一半的服装都是made in China，但是打的却不是中国的品牌，这让他很懊恼，同时也意识到中国人必须有自己的品牌，“属于我的，所以就叫Iwode。”

　　何冠斌通过市场调研发现，国内的服装定制大多是高端定制，而且“定制”的人群大多是中老年人，而针对年轻消费群的时尚定制，却在中国市场缺位。何冠斌说：“我们想开拓一个更加细分的市场品类——时尚定制，埃沃是这个领域内的首创者，也是领先者。”

　　在市场调查中，何冠斌发现，高端定制往往动辄上万元，低端裁缝则难以保证品质；定制服装流程复杂，专业程度高；定制化生产成本较高，等待时间长等，都是市场痛点。何冠斌从创办定制网站“埃沃裁缝”开始，接着布局线下门店、改造供应链、打造O2O定制平台“易裁缝”APP等，以“时尚定制”为定位，试图打造新的消费常态。

　　“埃沃首先对定制流程做了减法，同时改变了量身与设计标准，根据消费者本身的特性、穿着场景等因素来决定面料和款式等个性化定制。”何冠斌举例称，例如一件衬衫，埃沃将其分解成领口、袖子、版身、后摆等几个部分，再按照流行的样式在每个部分中推出不同的样式来供消费者选择。

　　这种模块化设计既为埃沃实现“标准化定制”提供了前提保证，也能满足目标消费者的需求，同时为实现大规模生产提供了可能。

　　埃沃将自身优势与传统服装生产企业的淡旺季生产特点相结合，“标准化定制”通常只需要企业进行十几件甚至几件的小批量生产。

　　线上线下平台深度融合

　　“无论是推广营销还是客户关系维护等都需要线下落地。”对于实体店的功能，何冠斌认为，未来实体店将承担更多，比如将成为全国物流配送中心、品牌形象宣传、消费者体验和互动区、售后服务点等等，“线上与线下融合，必然带来效率提升”。

　　为了打通线上线下平台融合，埃沃倾注资源打造了具有知识产权的IT系统。何冠斌称，埃沃的核心竞争力就是由这些系统串联起来的整个有形化生产的供应链体系：

　　比如，前端销售的“裁神”系统，可以帮助消费者把个性化订单输入到系统后，转化为可以生产的数据；“衣身”系统帮助处理前端收集回来的数据，集中处理之后通过“衣神”系统自动分配给供应链里的各个环节；“店神”系统，帮助实体店、网店管理所有的定制流程和客户体系。

　　目前，埃沃的“易裁缝”平台已能够实现一些消费者O2O线上和线下体验整合的服务，而且将市场上出现的子系统打通了，包括京东、天猫、58到家的定制系统等。在何冠斌的规划中，C端用户数据的积累也为埃沃裁缝日后与其他平台完成系统对接，以提供面向B端的定制化服务打下基础。

　　经过不断改造、创新供应链和生产流程，目前在埃沃定制一件男士衬衫的价格，与品牌连锁店批量生产的标准件价格相当。消费者所需等待的时间，也跟网购所需的时间几乎一样。等待时间一般一至两周，最快三到五天就可以收货，甚至还可实现36小时到货。

　　“现在很多消费者的观念开始往定制化的产品方向转变。”何冠斌说，在供应链系统逐渐成熟后，目前埃沃主要产品已经不仅限于男士西服和衬衣，休闲装、牛仔裤、皮鞋以及女性服饰等新品类都在陆续推出。

　　柔性化生产体系瞄准行业转型升级

　　埃沃早期以厂商代加工为主，随着业务量扩大，何冠斌发现外包供应链模式不稳定，决定自己做供应链。埃沃开始采用深度垂直的商业模式，全程参与品牌、渠道、设计、生产研发，甚至到原材料的共同开发。

　　“首先，供应链资源没法突破定制的技术性要求；其次，希望借此推动整个行业的发展，加大对系统、设备及生产流程的研发。”何冠斌说，订单量激增带来的供应链痛点，仍然是埃沃未来需要努力的方向。

　　何冠斌认为，未来只有生产供应消费者真正需求的、更高性价比的产品，才能生存得更好。要做到这点，只有通过高度垂直的商业模式，建立柔性化生产体系，才能增强对供应链的把控能力，降低成本的同时做到根据市场需求快速作出反应。

　　目前，埃沃每个品类有两家以上合作工厂，自建工厂规模则在两百人左右。何冠斌把它定义为研发中心、样板间。何冠斌自豪地说，他们目前正在做的是重构整个行业架构，希望整个行业、更多环节共同投入、参与，复制推广埃沃的“样板间”。

　　“无论从消费市场升级，还是从国家战略需求来看，工业4.0都是一个非常重要的方向，其核心理念就是要把整个生产的供应链体系变得更智慧化、个性化。”何冠斌自信地说，“未来定制化会是大势所趋。”

　　智库点评

　　广东省服装服饰文化促进会会长李泳仪：

　　互联网定制瓶颈

　　在于供应链改造

　　“定制”的市场前景很可观，越来越受到大家欢迎。目前国内对定制的消费需求已经过了培育阶段，现在消费者正处于一个寻找合适的私人定制工作室或设计师的阶段。大多消费者接受了“定制”观念，但由于渠道较少，还有价格问题，使不少人仍持观望态度。

　　当前服装“定制”遇到的较大瓶颈是生产、供应链流程的改造，很多传统企业难以适应这种产量小、非标准化生产的模式。此外，“定制”模式的推广还可能遭遇地域的挑战，因为“定制”需要设计师与消费者沟通，但中国地域太大，很多地方无法触及到。

　　目前服装行业产能过剩、库存高企，而互联网+“定制”模式的出现，或许会给传统企业带来一点启示，那就是将消费主动权交给消费者，在消费者有需要时才生产、制作。同时，通过大数据的应用，提前预判、引领消费趋势，这样才能避免产能过剩、避免高库存，实现真正意义上的“供给侧结构性改革”。

　　(来源：南方日报)