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  2023河南纺织高层论坛在新乡市召开
2023-12-01
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  11月30日,“2023河南纺织高层论坛”在新乡市隆重召开。本次论坛是由河南省纺织行业协会、河南省纺织工程学会、河南省纺织企业家协会主办,新乡化纤股份有限公司承办,中原工学院(先进纺织装备技术省部共建协同创新中心)、中纺院绿色纤维股份有限公司协办。论坛主题为“机遇与合作”。

  本次论坛由河南省纺织行业协会秘书长李继锋主持。

  河南省纺织行业协会宋松继会长在致辞中说,近几年河南省纺织产业在省委省政府的坚强领导下,保持了行业发展稳健态势,取得了一些成绩。但与江苏、浙江、山东、广东、福建等纺织强省相比,在品牌建设、数字化转型等方面,还有很大的发展空间。河南纺织将奋起直追,努力实现构建河南纺织现代化产业体系的目标。未来,协会将继续发挥贴近企业的优势,牵头开展众多企业想做却做不到、政府想做却无精力去做、市场需要做却无人牵头做的工作,积极构建各类合作交流平台和行业共性技术创新平台,全面提升产业链、供应链、创新链、价值链的水平,加快建设纺织制造强省,努力在建设纺织现代化产业体系上走在前列。

  新乡化纤股份有限公司董事长邵长金在致辞中谈到,新乡化纤经过60余年不懈努力,逐渐成长为以再生纤维素长丝、氨纶为主业,浆粕、绿色纤维、高端印染等链式发展的大型企业,初步形成了一个上下游产业链有机整体,具有较强的抗风险能力和市场竞争能力。公司按照“做大做强主业,延伸产业”的发展战略,坚定沿着“创新引领、数字赋能、绿色转型”发展方向,依靠智能制造带动质量和效率提升,依靠科技创新带动产品和结构升级 。他认为,要准确把握全球产业体系和产业链供应链新态势,顺应产业发展规律,构建现代化纺织服装产业体系,赢得主动、赢得先机。

  河南省纺织行业协会常务会长袁建龙,作了题为《坚定信心,守正创新,为建设河南纺织强省而团结奋斗》的报告。近年来,受全球各方面因素影响,纺织行业面临严峻考验。自今年起,全省纺织行业逐步回复至正常运行轨道,也迎来释放发展的新契机。

  为解决行业面临的共性问题,在河南省政府建立产业“双长制”,推动目标任务落实机制,按照“锻长板与补短板相结合”的原则,协会积极落实,积极配合省政府有关部门实施“六大行动”:创新强链行动、数字融链行动、转型延链行动、多元稳链行动、招商补链行动、生态畅链行动。助力提升重点集群、产业链核心竞争力,促进河南纺织行业跨越发展。

  会上,表彰了“2022年河南省棉纺行业综合实力十强企业”及“2022年河南省纺织行业功勋企业”。

  2022年河南省棉纺行业综合实力十强企业为:(排名不分先后)河南新野纺织股份有限公司、焦作市海华纺织股份有限公司、舞钢市龙山纺织科技有限公司、许昌裕丰纺织智能科技集团有限公司、太康县银鑫棉业有限责任公司、河南平棉纺织集团股份有限公司、开封市鑫旺棉业有限公司、舞钢市裕泰纺织有限责任公司、扶沟县昌茂纺织有限责任公司、尉氏纺织有限公司。

  2022年河南省纺织行业功勋企业为:(排名不分先后)恒天重工股份有限公司、神马实业股份有限公司、新乡化纤股份有限公司、河南阿尔本制衣有限公司、郑州云顶服饰有限公司、河南二纺机股份有限公司、光山白鲨针布有限公司、郑州中远氨纶工程技术有限公司、郑州棉花交易市场有限公司。

  河南省工业和信息化厅二级巡视员寇守峰在发言中,对河南省纺织行业协会工作取得的成绩表示肯定。他说,河南省委省政府,近期开展了一系列新型工业化暨重点产业链培育工作,旨在对全省制造业发展体系进行战略性重塑,一体推进短板补链、优势产业延链、传统产业升链、新兴产业建链,河南省培育壮大28个重点产业链行动方案已经发布,7个万亿级产业集群及产业联盟稳步推进。纺织服装产业链发展作为重要组成部分,得到了省委省政府的高度重视。纺织服装产业链是28个重点产业链之一,行业发展将进一步提升棉纺优势产业、发挥化纤领域高地作用,保持特色服装国内领先地位。补齐面料织造及印染短板,抢占产业用纺织品前沿赛道。

  针对纺织行业现阶段面临内外部环境更趋复杂的局面,我国宏观经济环境及内需消费市场变化等情况,中国纺织工业联合会产业部主任、中国纺织经济研究中心主任华珊做了《我国纺织行业发展现状和国内国际市场展望》报告。她回顾了前三季度我国纺织工业的运行情况。认为,国际政治经济环境错综复杂,紧缩货币政策环境下全球经济下行压力并未缓解,商品需求疲软、消费信心走弱等因素仍将制约国际市场需求端改善;逆全球化思潮仍未消退,国际纺织产业链供应链布局持续发生复杂变动,开展纺织产业国际贸易与投资合作的难度加大。国内宏观经济有望延续回升向好态势,但稳增长、调结构、促改革任务依然艰巨,在外需收缩背景下,国内有效需求仍显不足,效益修复压力有待改善,国际竞争不断加剧,均将持续考验纺织行业发展韧性和抵御下行风险能力。我国超大规模、不断升级迭代的内需市场仍将是复杂形势下纺织行业高质量发展的首要动力,骨干企业有能力围绕科技创新、品牌文化、业态模式升级、资源循环、国际化发展等领域积极探索,主动作为,不断创造和激活内生发展动力,为行业平稳向好发展提供长足支撑。

  在“纵论河南省纺织服装产业高地建设”环节,企业代表分别谈了特色发展情况。

  神马实业技术中心副主任、研究院副院长吕文娟在发言中说,经过40多年的发展,尼龙66工业丝、帘子布生产规模世界第一,尼龙66盐、尼龙66工程塑料产能亚洲第一、分列世界第三和第四位,己二酸生产规模世界第四,高端市场流通量国内第一,气囊丝生产规模世界第五、国内第二。目前产品畅销全球40多个国家和地区,与40余家世界500强企业建立了合作、贸易关系,是全球前20大知名轮胎企业的一流供应商,在世界相关行业内享有较高声誉。“神马”牌先后荣获“中国驰名商标”“全国质量万里行荣誉奖牌”等称号,并荣获国家一级企业、全国企业管理优秀奖等50多项荣誉称号。

  舞钢市龙山纺织王佳男常务副总经理提出,要积极融入中国式现代化征程,以银龙集团为例,下属企业云龙纺织8万锭紧密纺智能化生产线项目,全部采用世界先进的智能化设备生产线,融合纺织互联网等信息化技术,成为自动化、智能化“两化融合”的智能化生产线。他认为,新疆纺企大量建设投产对河南棉纺织,尤其是纯棉品种冲击很大,新疆原料补给便捷、电费价格低、国家扶持政策补贴,使吨纱成本比河南低2000元左右,未来河南纺织的发展只能走“高支、高质”双高路线或转型做差异化产品。

  郑州云顶服饰李清华副总经理作为服装企业代表发言,她说,公司拥有专业的研发队伍和先进的服装生产流水线,大力实施商标品牌战略,以技术创新带动战略实施,培育出“逸阳”“逸裤”“裤小美”“逸阳男装”“希树”等品牌,其中,“逸阳”女裤以简约独立的设计风格,成为郑州裤业引领全国的骨干品牌。公司抓住服装电商发展机遇,率先布局电商渠道,实现“传统店商+新锐电商”协同发展的渠道格局,被认定为国家、省、市三级电子商务示范企业。目前公司营销网点覆盖北京、上海、郑州、武汉、成都等全国26个省市,拥有800多个销售终端;电商事业部共经营3大品牌、3大平台、4大旗舰店铺,自2012年以来,公司电商业务连续8年蝉联全网女裤销售第一桂冠。

  郑州棉花交易市场范国忠总经理认为,这些年,棉花流通行业发生了巨大变化,行业正从传统的流通业态向平台化、集中化、金融化、区域化发展。郑州棉花交易市场作为省供销社下属平台运营企业,始终以支持纺织产业高质量发展为己任,以行业需求为导向,致力打造棉花棉纱交易、资金、物流、大数据服务等产业一体化服务链条,服务河南省及国内行业客户1000多家,2022年经营收入40多亿元,2023年截止10月份已实现收入30多亿元。我们将为河南棉纺织产业高地建设做好支撑。

  同舟棉业王思佳研究员谈了近期棉花市场的波动原因。她说,同舟棉业年平均经营棉花和棉纱超过45万吨,同舟集团工贸累计销售收入超过80亿元人民币,近年来,基本实现了“买全球、卖全球”的发展格局和经营规模及效益的不断扩大。目前公司的经营模式主要是基差贸易为主、套利交易为辅。公司作为国内基差贸易的引领者,从2016年就率先在棉纺织行业推广点价模式,目前已经形成和积累了较为系统的基差交易体系和经验,并取得了较为稳定的可观收益。

  恒天重工吕宏斌总经理谈了恒天重工的前世今生,他说,恒天重工是一家以生产纺织机械为主、技术装备先进、产品功能齐全、品种繁多、辐射面广、开发能力强的大型国际化国有企业,历经70多年的发展,核心主业的纺机业务已发展成为全品类非织造布成套生产线综合供应商,国内几乎所有的非棉纤维的生产都是由恒天重工生产的设备生产的。2020年初,新冠肺炎疫情突然爆发,口罩、防护服、熔喷布等最基础的防护物资缺口巨大。恒天重工闻令而动,坚决贯彻落实习近平总书记重要指示批示精神和党中央、国务院决策部署,充分发挥自身在纺织装备制造及医用纺织防护材料等方面的业务优势,扛起了防疫物资保障供应的重担,在抗击疫情急需的“三机三品”中,恒天重工就承担了“两机两品”。面对医用防护服生产瓶颈,恒天重工紧急投入防护服压条机的研制,在无图纸缺技术的情况下,连续奋战9天,成功研制出央企首台医用防护服压条机,并迅速组织大批量生产,经国家工信部统一调配,火速驰援抗击疫情防护服生产厂家。恒天重工所属企业邵阳纺机紧急承担起中国石化、中国石油等公司几十条熔喷生产线的生产供应任务,发扬“没有条件创造条件也要上”的精神,边完善机械、电气图纸设计,边组织生产,确保防疫所需的熔喷无纺布设备高质量、按进度交付。恒天重工用行动深刻诠释了“锻造国机所长,服务国家所需”。

  河南二纺机李荣辉副总经理说,用产品赢口碑,让市场做代言,这是二纺机的市场认知。公司依靠拥有的“中国纺机行业纺纱锭子产品研发中心”、“河南省纺机专件工程技术研究中心”和产品研发团队,使用数控机床为主的锭子生产线,形成大规模、多系列、全品种的产能优势,先后开发出8个系列,百余种型号的锭子及相关产品。早在2005年,公司便开始与世界知名纺机制造商立达集团旗下的诺维巴公司合作,汲取世界纺纱锭子先进制造技术,锚定纺织行业科技发展,不断研发智能高效、绿色环保的优质系列锭子产品,产品先后获得国家专利48项。

  焦作海华纺织吴波副总经理认为,做好精梳纱生产基地,坚持真正的市场在内部。公司对于自身产品的精梳工艺转型升级一直在紧锣密鼓地进行,把如何提高精梳纱的品质,始终当成研究的方向。在硬件上,与时俱进围绕技术装备进行了系统性升级,严格把控产品的稳定性和可靠性,同时通过自动化和智能化的升级进一步降低了用工成本和设备能耗;在生产技术上,严格按制定的工艺周期开展“换、磨、平、卡、扫”工作,通过严细管理杜绝一切出厂隐患的发生,为质量稳定奠定基础。坚持质量是命、稳定的质量是企业生存发展的根本的理念,通过持之以恒开展质量培训、督查、警示教育等工作,练好内功,用过硬的产品质量赢得客户的信任。同时,公司坚持“细化品种、细化客户”的经营理念,针对不同的客户、不同布种,做到知己知彼,精细化销售,不断拓展新市场新客户。

  禹州神禹纺织王俊鹏副总经理谈及公司产品情况,公司按照“科技、时尚、绿色、个性”的市场化要求,遵循“产品差异化、管理精细化、技术工匠化、质量精品化”宗旨,用心纺好每一根纱,着力打造成为一家优质新型差别纤维化纱线供应商。公司主打涤纶系列纱线,采用功能性涤纶、采用再生涤纶,生产的环纺、赛络纺纱线,用于正装衬衫面料、职业装面料、高级时装面料、功能性时尚运动面料。粘胶、天竹、莫代尔等纤维素纤维纱线用于高档体恤、内衣、时装面料等;德绒晴纶、华绒晴纶发热保暖系列纱线用于高档保暖内衣。针对直播带货电商平台迅速兴起,公司开发的华绒晴纶纱线已成为国内保暖纱线市场的“王者”。

  光山白鲨针布余晓光总监说,公司已经发展成为集纤维梳理专件器材研发、制造、销售、技术服务为一体的专业化、国际化公司。六十多年的技术传承及开拓创新,白鲨形成了自己的经营理念:造精品针布,做梳理专家,成为梳理解决方案的专业提供商。上世纪80年代,白鲨首家研制出V,E,D型自锁式齿条,填补国内空白;到90年代,先后研发出棉纺、毛纺、无纺、羊绒、麻纺等领域,产品系列全面发展。2009年白鲨针布率先提出保护纤维柔性分梳理念,成功研制出大白鲨锥齿针布,减少对纤维切割性损伤,提高制成率。2014年成功开发境泉系列表强化处理分梳辊针布。2016年,成功开发出白鲨“境泉”系列复合涂层金属针布,并先后在棉纺、无纺领域通过中国纺织工业联合会产品鉴定,填补国内空白,达到国际先进水平。在国际市场上,2008年,白鲨针布公司与创立于1908年的西班牙·布鲁哈公司合作成立了光山布鲁哈白鲨针布有限公司,专业制造高品质弹性针布,用于高速高产设备。

  在主旨演讲环节,中国纺织建设规划院张杰总工程师作了《规划未来:双碳可持续发展路径与解决方案》的发言。他提出双碳发展面临着双碳目标的需要与企业双碳发展的意愿和能力不足之间的矛盾。应该从三方合作,四面协同,共筑双碳实施路径。国家和行业等职能部门要做好顶层设计与基础建设,建立针对纺织行业的完善的碳排放管理体系,鼓励推广新能源、低碳技术,引导绿色生产、绿色消费。产业园区和产业集群作为企业发展载体,整体谋划双碳落地,园区企业一体实施,落实管理和监督职责,创建零碳示范园区。企业是碳排放的主要实体,从管理、技术和产品方面做好企业碳排放、产品碳足迹管控。提高清洁能源利用比例,积极利用可再生能源,如太阳能、风能等,叠加绿氢、储能技术及外购绿电,降低能源使用的碳排放。提高能源使用效率,大力推广热电联产、热能梯级利用、热能回收、能源智能管控,减少能源用量。推进绿色低碳工艺设备,应用低碳工艺技术,如印染中冷轧堆染色、数码印花等降低能耗;使用先进节能装备,如采用永磁+变频电机替代传统电机,减少用电。要积极使用绿色低碳原料。原料端采用再生纤维、植物染料等低碳原材料,助力产品全生命周期碳中和。推进低碳产品认证,建立完善的产品认证体系,追溯全流程的产品环境足迹,引导低碳产品生产。引导低碳产品消费,通过鼓励低碳产品认证等工作,引导消费者购买低碳纺织品,从终端消费拉动绿色转型。要严格履行环保义务。严格控制能源消耗与温室气体排放,积极配合环保行动,严守生态环保红线。积极进行信息披露,及时、准确披露排放和清除信息、ESG报告等环境责任信息,接受社会监管。

  新乡化纤副总经理朱胜涛从装备创新、工艺创新、检验创新和环保创新四个方面谈了新乡化纤科技创新的做法。他表示,企业将继续坚持用科技创新和科技信心规划企业未来。

  中纺院绿纤部长房迪结合中纺绿纤的产品研发和市场客户应用场景,对比国内外纤维的产品质量和应用市场,谈了中纺绿纤绿色再生纤维的发展与产品创新。中纺绿纤作为我国莱赛尔纤维的生产基地,是国内差别化绿色纤维生产的开拓者,为纺织产业结构调整提供了原料支撑,赢得了包括产业用纺织品领域的纺织全行业的赞誉。

  “从‘纺织服装产业河南省协同创新中心’到‘先进纺织装备技术省部共建协同创新中心’,‘中心’始终以我国纺织行业重大战略需求为牵引”。河南省产业用纺织品行业协会会长、教授级高工张一风教授发言,提出加强协同创新工作,促进行业良性发展,创新团队建设和中心的发展任务。提出中心是为纺织行业服务的,协同创新是高质量发展的基础。中心实行管委会和学委会指导下的主任负责制。建立“管委会 学委会 中心主任一创新团队”的管理体系。实行”需求引导、协同攻关、产业示范”的科研机制;采取“贡献导向、绩效评价、成果互认”的考核评价机制。形成协同体资源集聚、联合研发、各负其责的协同创新机制。采取的合作模式是围绕中心规划任务,协同科研攻关,组建团队、培养人才、共建科研平台和产业化基地,实现协同体深度融合。形成”行业需求-中心组织-协同攻关-推广示范”的合作模式。

  河南省纺织行业协会顾问李书勤作了“技术革命对纺织行业影响”的即席讲话。随着技术的快速进步,我们有理由相信,未来我国的纺织产业不再是劳动密集型产业,而且纺织品也将是技术的载体,智能纺织品将大量涌现,人民生活中出现的纺织品形态将多种多样。

  中国纺联相关部门的领导和其他省市的嘉宾、来自地市工业主管部门的负责人;河南省纺织行业协会和纺织工程学会的执行会长、副会长、副理事长,以及部分常务理事参加了论坛。(特约通讯员 李继锋 李秀明)

 

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