|
近日,随着“白鹭”产品集装箱被装上货轮运往非洲,标志着公司产品出口进入了新时代。新乡白鹭投资集团有限公司经历了计划经济到市场经济的巨大转变,在大浪淘沙、商海沉浮中不断发展壮大,从一个名不见经传的化纤小厂成为了连续纺长丝产能全球第一、氨纶产能国内第三,拥有两个上市公司的大型集团。同时,白鹭集团还积极走出国门,发力海外市场,目前产品已出口到德国、意大利、日本、韩国、印度等30多个国家和地区。 1960年,白鹭集团建厂。计划经济时期的白鹭集团只要产品生产出来,从来不愁销售,稳当“坐商”。 1984年经济体制改革,纺织行业成为了充分竞争的行业,只有“闯”,才能走出一条路来。 1989年,同行企业逐渐增多国内市场出现疲软,粘胶纤维很快出现了滞销,公司出现产品压库、资金周转困难的严峻局面,为顺应市场经济环境,公司领导班子认真调查分析市场状况,提出“市场竞争异常激烈,要想在竞争中取胜,就要遵循社会经济发展规律,积极地去参与竞争。”的思路。果断决定实行“两个转移,一个开发”,即产品销售内地向沿海转移,国内向国际转移战略。公司开始开发市场适销对路的新产品,率先推出了消光人造丝、漂白人造棉和多种粗旦、细旦有光人造丝新产品,很快在国内国际两个市场同时打开销路。 2001年开始,土耳其、印度、巴基斯坦等市场被公司相继开发出来,出口量大幅增长。2002年,公司将目光瞄向中东市场和欧洲市场,积极参加国内外展会,宣传“白鹭”品牌,使更多中东和欧洲的纺织行业了解认识“白鹭”。 随着公司氨纶产能的不断增加,国内市场已经不能满足氨纶销售。2015年开始,公司专门成立了氨纶海外销售团队,越南、土耳其等市场逐步得到开发,氨纶出口量大增,出口增速国内第一。近年来,公司还积极融入“一带一路”国家战略,积极发展东南亚市场以及俄罗斯、白俄罗斯等东欧市场。 质量提升使销售具有生命力 面对复杂多变的市场,产品质量始终决定着企业的生命力。公司实施制胶工艺创新,对连续纺设备、加工筒子机进行升级,通过一系列方法进一步提升短丝质量,使得氨纶成本优势更为明显。公司生产的粘胶长丝最细可以达到20旦,纤维细度是头发丝的1/3,同时没有接头、次品少、透气性强,能够替代传统的蚕丝。 公司注重最新技术的生产运用,将新一代信息技术与制造业深度融合,新建氨纶生产线通过总控台对生产环节全程自动监控,使得综合成本比过去降低约30%;与节卡机器人在智能化分级分拣系统上展开合作,在多项关键技术与核心装备上取得了突破,有效捍卫了我国在国际市场的氨纶定价权。 提升产品质量的同时也加强产品研发力度,公司将每年主营业务收入的3%以上用于项目研发和技术改造,获得国家专利50余项,成为行业标准的牵头制定者。公司合资建设的年产10万吨Lyocell纤维,填补了国内空白,替代同类进口产品,和中科院合作的离子液纺丝技术将颠覆传统纺丝方式。 改革开放40年中,公司凭着一股逢山开路、遇水架桥的闯劲,成功打开了国际市场,2016年公司成为新乡市首家通过AEO高级认证的企业,至此白鹭集团拿到了国际快速通关的“通行证”。为与国际接轨,公司先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、FSC-COC认证和STANDARD 100by OEKO-TEX生态纺织品认证第一类产品,真正实现绿色可持续发展。 (来源:中国纺织报) 声明:凡于本网文章前标有“CTEI网讯”之文章即表示为本网原创、编译、第一信息源、第一媒体合作方等,如需转载请务必标注文章来源自“中国纺织经济信息网 www.ctei.cn”,本网保留法律权利。
|
|
|