首页 > 资讯 > 企业 > 上市公司 > 正文 
 
  梦洁家纺智能工厂首条生产线试生产
2018-03-27
分享至:

  这几天,胡卫民时常神经紧绷着,作为车间主任,他需要时刻“照看”车间里刚投入的新设备。所幸,一台台智能机器经过调试后,能精准地缝制、裁剪出一床床被芯,他悬着的心这才放了下来。

  胡为民告诉记者,这样的状态从3月13日就开始了。当天,梦洁家纺基本款智能工厂首条生产线试生产。

  全新的工厂、崭新的设备让胡卫民耳目一新,也给他带来了新的挑战。胡为民告诉记者,原先需要人工缝制的被芯、枕芯,现在实现了全自动化生产,对员工的技能也要求更高,目前整条生产线只需要6个工人操作机器生产。

  记者在长沙高新区梦洁家纺智能工厂看到,一条基本款智能生产线包含枕芯生产线和被芯生产线,被芯生产线的喂料、梳理、缝制、裁切、包边、检测、打包等工序都已实现自动化生产。

  枕芯生产线也同样如此,而且每个枕芯打包之前,工人们都会拿起放到一台电子秤上称重,保证产品重量的一致性。“每个枕芯在600克左右,重量正负误差不超过5%。”胡为民说。

  尽管还在磨合期,智能生产线的优势依然明显。据了解,现在新的智能生产线每天平均可生产被芯400多床、枕芯1500个,5分钟就可生产一床被芯,比之前手工制作效率快了一倍。

  梦洁家纺证券主管韩傲翔告诉记者,其他几条智能生产线也将于近期进场安装调试,预计下半年投入使用,届时梦洁家纺的生产效率和产能将大幅提升。

  生产效率和产能的储备,来自企业转型升级的诉求,更是来自对消费端的重新认识。近几年,梦洁家纺投入数千万元,借助“互联网+”,加快智能工厂信息化和O2O云处理系统,全面实现线上线下的资源共享和互融互通。

  “智能工厂信息化建设将在传统的订单及生产模式上升级,呈现出能够体现个性化需求以及增强柔性生产的直通车模式。”韩傲翔介绍,梦洁家纺的“门店直通生产新模式”通过对产品从采购到销售整个过程全数据追踪的方式,使生产部门能够实时获取门店下单信息,快速生产,无缝对接物流,达到即定即产即销的目的。

  而O2O云处理系统建成后,将打通原有会员管理系统、存货管理系统、门店管理系统,实现线上线下会员信息、门店信息、存货信息的实时融合与实时交互,最终实现线下线上融合,既可以为产品设计、销售提供数据决策依据,帮助公司预测市场动态,又能提高信息收集与处理系统的抗风险能力。

(来源:长沙晚报)

声明:凡于本网文章前标有“CTEI网讯”之文章即表示为本网原创、编译、第一信息源、第一媒体合作方等,如需转载请务必标注文章来源自“中国纺织经济信息网 www.ctei.cn”,本网保留法律权利。
相关文章
 
  更多>
  更多>
sy.jpg
趣看文物|“纹”见少
sy.jpg
华夏衣冠,跨越千年!
sy1.jpg
2024中国纺联春季联展
sy.jpg
“数”说纺织:2023年
图区.jpg
CTEI祝纺织同仁新春快
sy.jpg
2024中国纺织品服装贸

合作媒体:《纺织服装周刊》 《家纺时代》 《中国纺织》 《中国经济网》

©中纺网络信息技术有限责任公司版权所有 京ICP备11016217号-29

业务咨询: ctei@cntac.org.cn