眼下，在丹麦哥本哈根进行中的世界气候大会受人瞩目，各国、各地区都在为减少污染排放、保护地球环境努力着。许多领域的减排和治理的过程中，过滤用纺织材料越来越起到积极和重要的作用。
    滤材开发改善环境
    11月26日，我国政府宣布，到2020年，我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40％～45％，并把这作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。此方案不仅仅体现了国家愿意为人民作出不懈的努力，也体现了我们对全人类的未来高度负责的态度。而要实现这个目标，特别是碳排放强度下降目标，的确需要付出极大的努力。有统计数字显示，2008年我国粗钢产量5亿吨，占世界粗钢产量40％以上，水泥产量14亿吨，占世界水泥产量50％以上，电解铝、铁合金、煤炭、焦炭、汽车产量都是世界第一，发电量世界第二。多年来我国的快速发展态势，使得环境污染成为随之而来的负面因素。为了加强对环境的监督管理，国家环境保护部门颁布有上百条实用环境标准进行约束治理。
    过滤用纺织品已经广泛应用于烟尘、粉尘污染、钢铁、垃圾焚烧等领域，并且取得了良好的效果。近期在国家对纺织工业的支持下，过滤用纺织品的发展方向是开发耐高温耐腐蚀的环保型滤袋、三维结构的过滤材料、功能性过滤材料、各种行业用袋式过滤布以及与其相对应的细旦及超细旦非织造布等产品。
    滤材生产企业瞄准巨大的市场空间，纷纷加强相关产品的研究开发。以聚四氟乙烯（PTEE）纤维的产品开发举例，目前我国PTEE纤维实现国产化，一些有实力的针刺滤料企业加快了相关应用产品的研制，已有少部分应用在钢铁高温烟气除尘与垃圾焚烧、发电烟气除尘领域，并经受了恶劣烟气工况环境的考验。据介绍，国内能够自主生产PTEE纤维针刺毡的企业不多，其中有生产100％棕色纤维针刺毡和100％白色纤维针刺毡两种，前者的技术难度远低于后者。由于在烟气除尘实际应用中，用户较多偏向选用白色纤维材质的产品，而实际上白色和棕色纤维产品在耐高温性能和耐化学腐蚀性能都是一致的，两者区别仅在于纤维提取方式不同、外观特征不同、单丝物理性能不同。福建鑫华股份有限公司根据除尘实际工况应用以及对两种纤维物理性能优缺点的对比，开发了将白色和棕色纤维进行混合而制成PTEE纤维针刺过滤毡，提高了产品的清灰性能、抗拉强度和过滤精度，同时降低了产品的应用成本和制造成本，普遍适应了各种条件的苛刻要求。
    市场是产品衡量标准
    在其他的产业用纺织品应用领域，企业同样将产品开发放在第一重要的位置。1988年，江苏旷达汽车织物集团股份有限公司的前身工厂从“汽车装饰织物大有潜力”的一则化纤信息中发现了市场缝隙，从而锁定目标，用不到两年的时间开发出旷达第一批汽车装饰面料，替代了国内汽车一贯沿用人造革的历史。如今的旷达汽车座椅面料已经涵盖机织、纬编、经编三大类12系列。2009年旷达又参与申报高档汽车内饰面料一条龙生产项目，意在提高产品档次，增加产业配套。
    以生产土工合成材料为主的山东宏祥化纤有限公司地处山东陵县“中国土工合成材料生产基地”。由于土工合成材料因项目不同产品有差异，所以开发新产品对宏祥来说更加重要。为此，董事长崔占明从不吝啬为客户提供生产试样服务。他告诉记者，应用于工程的产品开发具有针对性，一旦研发成功，市场的接受程度会很高。
    受需求量的带动，超细纤维合成革生产技术的开发在2003年前后曾增长很快，据悉，当时产能平均年增长率达到80％左右。到2006年市场不平衡的矛盾日益突出，大多数厂家技术水平接近，发展停滞不前。而近期一些企业转向开发赋予超细纤维合成革弹性、透气性、抗菌性等功能性的方向，市场销路又逐渐好转。高新纤维间位芳纶逐步在国内产业化后，产能迅速扩张至6000吨／年，占全球产能的20％左右，打破了国际技术垄断，有力拉动了国内相关产业的发展，也促进了国际产业向中国转移。但是间位芳纶纤维也面临诸多问题和困难，主要体现在品种结构不合理。据介绍，间位芳纶纤维主要应用在高温过滤产品，高端的芳纶纸、长丝、可染色纤维尚处于开发初级阶段，而像美国杜邦公司的间位芳纶高端产品可占到总应用量的80％。
    中国产业用纺织品行业协会理事长朱民儒讲，当前中国产业用纺织品行业正面对巨大的发展机遇，同时也面临着很大的挑战。为此，我们要抓住机遇，理清思路，充分发挥技术纺织品的“高、精、尖”特长，走差异化、高端化发展之路，并结合国家实施扩大内需促进经济增长的政策措施，加强产品开发与创新，促进产业用纺织品在水利、交通、建筑、农业、环保和医疗等领域的应用，提升我国产业用纺织品行业的整体国际竞争力水平。（中国纺织报）（E09）