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11月10日,山西能源交通投资有限公司(简称“山西能投”)在大同市召开转型项目现场推进会,先后举行了中国-乌克兰玄武岩新材料创新研究中心揭牌暨年产5万吨岩棉项目投产仪式、装配式建筑(大同)产业园区开工仪式。这是山西能投深入贯彻山西省属企业改革转型推进会、加快产业转型升级实现高质量发展的实际行动,标志着山西能投打造的两个新兴产业集群已基本形成规模,在转型升级发展中向高质量又迈出了坚实的一步。 2017年习近平总书记视察山西时指出,“必须横下一条心,加快培育新兴产业,真正走出一条产业优、质量高、效益好,可持续的发展新路。”作为山西省属重点骨干企业的山西能投,近年来在积极完成省部(原铁道部)合资铁路投资建设使命的同时,瞄准国家战略性新兴产业发展方向,围绕其“一主三辅二新”的主业定位,大力培育发展新材料、新装备以及节能环保产业。2017年,仅新兴产业就实现利润7824万元,对企业贡献率达到39.12%,着力打造新兴产业集群,已成为山西能投推动转型的重要路径。 玄武岩连续纤维及其复合材料是山西能投近年来倾力培育打造的新兴产业之一。作为21世纪新型绿色环保材料,该材料被列入《国家战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》,在《山西省新材料产业三年推进计划》中也被列为前沿新材料。可以说,玄武岩纤维产业的政策机遇良好,发展前景广阔。 岩棉是玄武岩价值链的高端产品之一,可广泛应用于建筑、交通、军工、消防、装备制造等多个领域,就全球而言,乌克兰的玄武岩研发水平居于世界领先地位。岩棉不仅进一步丰富了玄武岩纤维及后续产品的多样性,对打造玄武岩绿色新材料产业集群还能起到积极的作用。 山西能投公司旗下的山西晋投玄武岩开发有限公司(简称“玄武岩公司”)自成立以来,一直致力于玄武岩纤维及其制品的产品研发、市场开发。利用大同的资源禀赋以及该市良好的营商环境,该公司发起设立了中国玄武岩纤维产业技术联盟、以中国工程院院士周丰峻为首席科学家的玄武岩纤维技术应用院士工作站和由中国工程院院士杨秀敏担任首席专家的玄武岩产品应用研发中心,引进全球最先进的意大利GAMAM公司生产设备,实施了年产5万吨岩棉生产线,拥有原丝、复合筋、型材、织布、岩棉五条生产线,生产9个类别40余种产品,获得了发明专利1项及实用新型专利23项,参与修订国家和行业标准4项,已发展成为世界最大的玄武岩纤维生产企业。 玄武岩公司董事长姜厚文表示,大同市周边拥有丰富的玄武岩资源,目前勘测到约有87亿吨的储量,是全球储量最大的地区。经相关研究机构检测,此处的玄武岩资源也最适合做玄武岩连续纤维。此次岩棉项目总投资为3亿元,拥有目前国际最先进、单线产能最大的生产线,主要建设内容包括:原料及废气处理车间,玄武岩岩棉联合生产车间,玄武岩岩棉制品生产线,供电、给排水、供热等辅助配套设施。建成投产后可实现年销售收入1.45亿元,利润2781.5万元,可安排就业200人。 山西省经济建设投资集团有限公司总经理刘永安表示,该项目以机械化、自动化、信息化、智能化的特点,实现了工业4.0,从供给侧上提质增效,可谓是点石成金的项目。因岩棉具有节能环保的特点,现在周边市场都在应用,已是供不应求。 此外,山西能投深知培育壮大新动能,人才是不可或缺的重要支撑。本着人才是第一资源、第一资本、第一推动力的思想,企业已先后引进过4名院士到大同玄武岩基地工作。据姜厚文介绍,此次挂牌成立的中国-乌克兰玄武岩科技研发中心,就是想要聘请3-5名乌克兰专家来此工作,这样便于改造提升生产设备性能,研究开发出更多玄武岩纤维新产品。 “非常荣幸参加此次活动,我们专家团队将把大同作为第二故乡,将我们的技术奉献给大同。在此也希望我们共同携手,在玄武岩研究开发上取得丰硕成果。”乌克兰国家科学院玄武岩科研中心主任尤里·楚瓦绍夫由衷表示道。 山西能投公司总经理于喜东表示,中国-乌克兰玄武岩新材料创新研究中心的挂牌成立,标志着中国玄武岩纤维产业发展将迈入新的里程碑,也必将为中国玄武岩纤维产业发展注入新的活力和动力,必将对玄武岩公司掌控技术话语权、抢占市场制高点提供坚实支撑。 山西能投公司党委书记、董事长武强表示,下一步,山西能投将通过引进世界一流的玄武岩纤维专家,瞄准高端装备等重点创新领域,研发一批市场前景好、具有自主知识产权的“高精尖”产品,努力打造以岩棉、织布、板材、型材、筋材、桥梁护栏、风电叶片、光伏支架等产品为主的世界一流的玄武岩新材料产业集群,奋力为山西省资源型经济转型增添发展新动能。 大同市委副书记、市长武宏文也由衷表示,山西能投在大同布局的这些项目,有利于大同市产业转型、工业结构反转以及创新驱动发展,对大同建设新能源产业之都、实现高质量发展起着巨大的推动作用。“大同市委市政府将以送服务、送效率、送环境、送资源、送市场的‘五送’营商理念以及‘六最’营商环境,为企业开工建设运营提供最大支持。 (来源:玻纤情报网) 声明:凡于本网文章前标有“CTEI网讯”之文章即表示为本网原创、编译、第一信息源、第一媒体合作方等,如需转载请务必标注文章来源自“中国纺织经济信息网 www.ctei.cn”,本网保留法律权利。
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