产业用纺织品行业广泛应用于医疗卫生、环境保护、土工建筑、交通运输、应急安全、航空航天等领域，技术含量高、应用范围广、市场潜力大，是战略性新材料的组成部分，也是全球纺织领域竞相发展的重点。回顾改革开放40年，产业用纺织品是快速发展的纺织子领域。从高性能纤维原料、设备制造水平，到技术工艺创新、应用领域拓展，产业用纺织品可以用“上管天，下管地，中间管空气”来形容。中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申表示，产业用纺织品现在仍然是创新活跃，需要大力发展并全面拓展应用的纺织子领域。

　　纺粘熔喷技术实现三跨越

　　产业用纺织品是我国纺织行业中的重要组成部分，随着产业的快速发展，为国民经济发展和人民生命健康作出的贡献越来越大，也逐步被纺织行业内外所熟知。1987年1月18日，广州第二合成纤维厂引进德国莱芬豪舍公司纺粘生产线举行投产仪式，结束了中国没有纺粘法非织造布设备和产品的历史，该生产线幅宽2.4米、生产能力1000吨/年，采用整板、负压牵伸工艺。1992年7月11日，第一条国产纺粘法非织造布生产线在金州无纺布厂进行了实物投料试车，该线采取了多板、小狭缝牵伸方式，幅宽2.5米、产能为1000吨/年。1993年7月，江阴金凤特种纺织品有限公司引进了德国莱芬豪舍公司2.4米幅宽熔喷法生产线，天津泰达洁净材料有限公司、安徽奥宏超细滤材有限公司引进了美国Accurate(精确)公司1.6米的熔喷设备，这些连续式的卷材生产线改变了我国只能以间歇式工艺生产熔喷片材的历史。1996年5月，北京宝斯特公司研制成功国产幅宽1米熔喷模头，实现了国产熔喷法非织造生产线宽幅连续卷材生产。

　　30多年来，我国纺粘熔喷行业通过消化吸收、自主创新、产品开发和市场拓展，经历起步建设、高速增长和调整升级三个阶段。目前，我国纺粘熔喷行业产品门类齐全、应用广泛，设备制造也取得了长足的进步，部分技术和产品性能接近甚至超过世界先进水平，适用原料涵盖聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚乳酸和聚苯硫醚，生产工艺囊括了热轧、针刺、水刺、熔喷、SMS、多模头组合、双组分复合等多种门类,不仅基本满足了国内需求，也已成功出口世界多个国家。

　　水刺技术快速发展

　　1995年，海南欣龙公司引进欧洲水刺生产线，幅宽2.5米;1996年，宁波育豪公司成功安装中国台湾产水刺生产线;1998年，常熟飞龙公司开发出第一条国产平网水刺生产线;2001年，河北东纶实业有限公司建成第一条国产转鼓水刺生产线，生产线设备由郑纺机提供，幅宽2.5米。20多年来，我国水刺非织造行业快速发展，已成为水刺非织造布生产和供应基地，也是湿巾和医疗产品OEM的制造商。近年来，水刺非织造行业逐步转变为按市场需求规律进行产品结构调整，产业技术路线和产品类别呈现差别化趋势。目前，水刺非织造产品分布主要有三大类，第一大类是面广量大的医卫材料，主要有干/湿擦布、手术衣及帷幔、医用辅料、面膜基材等;第二大类是工业用材料，主要有普通合成革基布、超细纤维革基布、汽车复合基布等;第三大类是建筑装饰用材料，主要有装饰墙布、窗帘布、服装衬布等。

　　针刺技术市场渐成熟

　　我国的针刺非织造技术起步较晚，20世纪80年代，上海纺织机械研究所引进设计了112型针刺机，幅宽1120mm，频率120次/分钟。上海纺织机械研究所委托江苏常熟任阳农业机械厂加工制造样机，任阳农业机械厂拥有了针刺机制造技术，并逐渐在常熟任阳形成了我国最早的针刺机生产基地。20世纪末，我国针刺法非织造布市场逐渐成熟，技术快速进步，竞争逐渐激烈，开始出现250型、360型等宽幅针刺机，针刺频率达到600次/分钟，针刺机品种增加到起绒针刺机、提花针刺机等。目前，我国针刺机可加工产品幅宽8500mm，针刺频率1800次/分钟，但是总体水平与国际领先技术仍有差距。

　　改革开放以来，国民经济的快速发展不仅为行业科技发展提供了物质基础，也对行业科技创新工作提出了新的需要和方向，产业用纺织品行业企业和科研院所通过自主创新、集成创新和引进吸收再创新等方式，持续支撑推进行业整体发展。

　　（来源：中国工业网）