当前，化纤企业复工复产后仍面临不少问题，企业反映最多的是订单不足、资金紧张、销售渠道不畅通、客户取消订单等困难，特别是大量外贸订单取消或迟延给化纤企业带来一定的经营压力。

　　如何将疫情所带来的"压力"转化为下一阶段发展的新"动力"，顺利度过疫情的考验？近期有一些企业已"亲身示范"，他们以科技之力有效对冲了此次疫情带来的影响，也进一步印证了科技创新能够激发企业强劲的发展潜力。

　　作为全国排名前十的化纤企业，天圣化纤深耕差别化纤维行业多年，已具备年产130万吨差别化纤维的生产能力。在做深做精核心技术的同时,天圣化纤积极引入智能化制造及管理,实现了由"化纤制造"向"化纤智造"的转型发展,企业也走上了高质量发展之路。

　　在激烈的市场环境中谋生存，科技创新势在必行。近年来，天圣化纤投资1亿多元，引进自动络筒与自动包装设备，将产品优等率提高到了100%。智能化流水线上，全自动机械手上下翻飞，开足马力赶工；自动化包装线上，一圈圈排列整齐的涤纶丝来回穿梭……位于马鞍街道的浙江天圣化纤有限公司一分厂复工后开始满负荷运转。"我们将通过机器换人的智能化改造、能源梯级利用的循环化改造和数字车间建设的信息化改造，继续练好'内功'，不断推动'传统化纤制造'向'智造化工厂'转型发展。"天圣化纤相关负责人介绍。

　　位于柯桥兰亭街道的绍兴大江特种纤维科技公司，是一家主营各类功能性纤维产品的化纤企业，其开发的特种纤维新产品可以应用在家纺、针织、户外运动、西装等各类面料上，应用非常广泛，这些面料具有防晒、透湿性好等多种功能，深受国际上知名运动品牌耐克、阿迪达斯的青睐。

　　近日，在绍兴大江特种纤维科技有限公司内，员工们正在对纤维产品进行检验包装。因全球疫情形势严峻，公司的订单受到一定的影响。目前企业勤练内功两手抓，一方面自主研发生产设备，将化纤设备的制造速度进行提升，降低成本；另一方面抓紧研发新产品，提升竞争力。

　　绍兴柯桥恒鸣化纤有限公司隶属于"恒逸集团"，是在拍得"远东化纤"等资产后新投产的企业，主要生产聚酯切片、POY、FDY、DTY、短纤等五大类产品。作为柯桥化纤行业的领军者之一，恒鸣化纤依托生产线改造和智能织造两大科技创新举措，为企业转型升级装上新引擎，助推"恒鸣化纤"在激烈的市场竞争中奋力跑出高质量发展"加速度"。

　　焊接铁皮时火星飞溅开来，硕大的机器被搬运到指定位置，新设备安装有条不紊地进行着……近期，恒鸣化纤正在对老旧生产线进行"脱胎换骨"般升级改造。"改造后，产品更多样化了，比如现在生产的涤纶多孔丝，其横截面是空心的，具有手感柔软，光泽柔和，密度高等优点，而原先的设备根本无法达到这一要求。"公司纺丝工程师刘海军告诉记者，此次，"恒鸣化纤"共投入资金2.38亿元对13条老旧生产线进行全面改造，占到了全部32条生产线的1/3以上。

　　疫情冲击下，有"危"有"机"。科技创新这个"牛鼻子"，不仅能助力企业提升"内功"，又能帮助企业增强"免疫力"，有力推动企业高质量发展。后疫情时代，如何借以科技之力来创富新商机值得更多的企业去深思。

　　(来源：全球纺织网)