佛山市南海区大沥镇，中南机械工厂内，原来放置数控机床的地方，如今被一台台口罩生产机取而代之。在这里，每天可以下线3台平面口罩机和1台N95口罩机。

　　今年初，新冠肺炎疫情暴发，口罩、防护服、测温枪等防疫物资需求剧增。作为全国重要的制造业基地，在佛山，一批企业积极响应防疫紧急需求，在短时间内搭建起一条口罩产业链，以“佛山速度”驰援全国抗疫。

　　同时，面对疫情后不断升温的“无接触市场”，一批佛山企业发挥市场优势和制造优势，开发出无接触电梯控制系统、钱币消毒柜、远距离测温枪等防疫爆款产品，率先抢占新兴风口。

　　疫情是企业应变能力的较量场，同时也是企业洞悉新趋势能力的竞技场。一批佛山制造企业迎“风”而上，推动品质和技术升级，抢抓疫后发展新机遇。

　　佛山速度

　　10天造出口罩机

　　在中南机械工厂内，短短几个月，口罩机经历了从无到有，再到迭代升级的过程。不久前，该公司最新开发的“ZNKZJ-1T1-00全自动口罩机”通过广东省质量监督机械检验站检测，开始批量投放市场。

　　创立至今，这家企业一直致力于大中型柴油机关键零部件国产化，是“雪龙号”科考船、国产大飞机等大国重器的重要零部件生产商。

　　年初，疫情暴发导致口罩产业链从原料到成品的极度紧缺。1月31日大年初七，一通紧急电话打到了中南机械，来电者是国内最大的非织造布生产企业之一——佛山市南海必得福无纺布有限公司(下称“必得福”)。

　　1月24日大年三十，必得福就紧急开通3条口罩生产线，由于国内物流陷入停滞，一些精密核心零部件损耗后，原厂家无法短时间内替补上。必得福希望中南机械能够帮其生产部分精密零部件。

　　从柴油机关键零部件跨界到口罩机零部件，从技术原理上来讲并不难。但一切从零开始，考验的是企业快速的组织生产能力。

　　口罩机从零件到整机，所需大大小小的零部件达300多种，同时要保障精度和匹配度。短时间内备齐所有的零部件，绝非仅靠中南机械一家企业就能完成的。而疫情造成的各省各市间物流交通的暂时封闭，也使得更广泛地寻求零部件供应的思路不可行。

　　此时，佛山地区的工业基础和产业协作能力的优势凸显。

　　为了响应抗击疫情的号召，佛山市机械行业协会组织下属10多家企业全力配合进行零部件制造。仅在佛山供应链内，中南机械就获得了基本零部件支持，并“共享”了职业院校的技术学员。

　　凭借几十年精密制造技术积累和行业内的紧密协作，2月28日，中南机械第一台口罩机下线。从做决定到出成品，前后耗时仅10天。

　　在这场造口罩机的“突击战”中，中南机械不是“唯一”，仅是“其一”。在佛山，有一批企业紧急转产口罩生产设备，短时间内填补了产业链上的空缺。

　　位于顺德陈村的佛山市松川机械设备有限公司(下称“松川机械”)，曾经有过短暂的口罩包装机生产经验，但由于市场需求量小，企业并未发展这项业务，转而深耕包装机械行业。面对疫情，松川机械迅速决定重操旧业。

　　2月10日，松川机械全力投产口罩包装机，工程师们连夜赶工，2天就完成了技术提升改进和测试，将原定20天的交货期，直接压缩至5天。其间，部分原材料和零部件供应不足一度成为扩产难题，松川机械采取调整工艺和寻找替代品等方式解决，有的部件甚至直接让员工在车间内自己开发出来。

　　除此之外，在口罩机的供应商名单上，还有宝索机械、华焯科技、瑞普华机械、益百机械等佛山装备机械企业。3个多月前，来自全国各地的口罩生产商日夜蹲守在这些佛山工厂门口，等待口罩机下线。

　　如今，随着国内疫情缓和，口罩行业也进入波峰后的“冷静期”。佛山这批转产口罩机的企业开始从应急生产转向高质量生产。“中南机械会继续经营口罩机这条业务线，并且继续提升口罩机的自动化、智能化水平，助力口罩厂商生产高质量的口罩。”中南机械副总经理毛卫东说。

　　深挖痛点

　　用“防疫+”开发新品

　　以民营企业为底色的佛山，其最大的特点正是快速响应的“地面战”能力。面对疫情催生的新需求，一批佛山企业精准洞察市场痛点，打造了一批“疫外”爆款新品。

　　疫情期间，作为高层建筑不可或缺的代步工具，电梯因密闭性和乘坐时人员交叉接触而受到高度关注。为了避免接触可能带有病毒的电梯按键，纸巾、牙签、一次性手套等搭梯方式层出不穷。

　　在佛山南海桂城街道，专注研究电梯人机交互系统的佛山市伟邦电子科技有限公司(下称“伟邦科技”)，迅速意识到市场对于“无接触操控”的电梯有迫切需求。春节假期期间，伟邦科技的团队就隔着网络为新产品打起了“腹稿”。

　　2月10日复工当天，伟邦科技团队就拿出了“电梯加装手势呼梯模块”的设计开发方案，率先将手势控制技术引入电梯行业。用户只需在电梯前自下而上扬一扬手，就相当于按了电梯“上行”键，自上而下扬手就按了“下行”键。

　　这种使用简单的手势来控制电梯的方式，有效地避免了疫情期间不必要的接触。当天晚上，伟邦科技董事长潘伟欣发布朋友圈，宣告了新产品“诞生”，当即就有3家地产、物业和产业园区客户下订单。

　　接下来5天内，伟邦科技相继推出了“电梯智能紫外线消毒控制器”“体温人脸识别终端”两款新产品。2月18日，伟邦科技的“电梯智能紫外线消毒控制器”在一家电梯企业的产品中试装成功。此时，距离伟邦科技复工仅过去8天。

　　位于顺德杏坛镇的广东康宝电器有限公司(下称“康宝电器”)也在疫情下迎来了一次“高光时刻”。作为消毒柜行业领军品牌，针对疫情防控，康宝电器于3月份就宣布推出了“钱币消毒柜”“衣物消毒柜”“茶杯消毒柜”“鞋帽消毒柜”“消毒洗碗机”等多款新品。

　　通过“紫外线+高温”“臭氧+高温”相结合的技术原理，康宝电器的几款新品可以给人民币、书籍、口罩、内衣、外套等进行全面消毒。这些切中需求痛点的新产品推出后迅速获得了市场的认可。其中，国内多家银行和金融机构向康宝订购了数千台“钱币消毒柜”。

　　距离康宝电器30公里，顺德陈村镇一家名为广东昇辉电子控股有限公司(下称“昇辉控股”)的公司，开发出远距离测温枪，可在1—3米范围内起作用，减少了近距离接触带来的交叉感染风险，大大地提升了检测效率，更适应高速路口、社区、商超等场景的需求。得益于新产品，该公司一季度接到的订单超过去年同期两倍。

　　更有企业另辟蹊径，发现需求痛点。广东嘉腾机器人自动化有限公司(下称“嘉腾”)董事长陈友在新闻中获知，某监狱发生集体感染事件。究其原因，是监狱内集体生活和就餐方式存在很高的感染风险。

　　陈友敏锐地发现了其中的商机，他尝试用嘉腾的工业AGV物流机器人产品，来实现监区内送餐。嘉腾很快就完成了送餐机器人的研发，已开始与广东等地的监狱开展对接。

　　疫情下，“佛山制造”用行动彰显，不仅是“有家就有佛山造”，更是有需求就有“佛山造”。

　　迎“风”而上

　　从快速响应到发现趋势

　　“中国的产业与企业对突发需求的供应能力是不用发愁的，供应弹性很大。但考验的是，疫情过后如何将产品再推上一个台阶。”经济学家周其仁说。他认为，紧急需求会刺激出应急的供应，但不一定能造出长久的好产业。

　　当下，企业面临的挑战是，辨识哪些紧急需求会发展为常态化需求，用高品质产品去满足常态化需求。

　　在陈友看来，疫情将大大提升公众对机器人的接受度，毕竟机器人不用担心感染病毒。尤其是在医疗领域，消毒机器人、手术机器人、尸体运输和解剖机器人会有广阔的市场。这是值得企业深耕的新方向，嘉腾也决定发力进军医用机器人领域。

　　过去，嘉腾的机器人产品主要应用在制造业工厂，要拓展至医用领域，并不简单。为此，嘉腾找来一位好帮手——英国皇家工程院院士、英国帝国理工学院哈姆林手术机器人研究中心创始人、上海交通大学医疗机器人研究院院长杨广中。

　　今年6月底，嘉腾3名联合创始人与杨广中就AMR(自主移动机器人)在医疗领域的应用前景和落地方法进行了探讨，双方建立了定时沟通机制，将合力打造医用机器人。

　　伟邦科技也看好电梯无接触操控将演变为常态化需求。潘伟欣预测，未来，无接触操控将成为电梯的一项标准选配功能。因此，伟邦科技计划在电梯无接触操作的研发上做更大投入。

　　日前，伟邦科技与中国科学技术大学的科研团队成功“牵手”。双方将合力推动“空中成像交互屏”在电梯行业实现产业化。空中成像交互屏可以实现空中投影及虚拟操作。潘伟欣表示，未来，这项新技术不仅可以让电梯实现无接触控制，还可以运用在远程虚拟会议上，应用场景丰富，市场空间广阔。

　　即便是在紧急需求的响应上，产品也有品质高下之分。就在口罩这个紧急风口上，也有佛山企业不满足于制作普通一次性口罩，而是加大研发力度，制作更高品质的口罩。

　　位于佛山高明的广东溢达纺织有限公司(下称“溢达”)便是其中一家企业。作为全球最大的衬衫生产商，2月初，为了解决员工及社区的“口罩荒”，溢达跨界转产口罩，并成立了口罩生产筹备组。

　　溢达研发中心在公司现有防水和抗菌化学处理技术的基础上，进一步研发、突破和改良。同时，溢达研发中心快速启动自动化口罩生产设备的自主研发。在多轮头脑风暴和自主摸索后，溢达开发的“十如仕”棉布口罩应运而生。

　　不同于医用一次性口罩，这款民用“十如仕”口罩可水洗重复使用至少30次，极大地节约了疫情下紧缺的专业医疗物资，也能满足普通居民基本防护要求。同时，口罩配有独特的耳绳调节器，关注使用者的佩戴体验；商标上的二维码，方便消费者查询货品真伪和使用清洗方法等信息。

　　溢达的高品质口罩与市场上大部分口罩形成了差异化的竞争力。数据显示，截至6月中旬，溢达生产口罩近4000万只，已销售3500万只。

　　短期需求响应，出手快者也许获利；但当市场回归理性，仍然逃不出“品质高者为王”的市场规律。“佛山制造”在疫情中展现的以快制胜的功夫，是雄厚制造实力的体现；但只有关注长期的市场前景、在产品品质和技术上不断升级，方可在激烈的竞争中突围而出。

　　(来源：中国纺织报)