“我们在五一期间，生产300多万米的纺织品，原来生产这批订单需要300多人来加班，现在有了5G+智能化工厂以后，我们只需要几个操作员就可以完成。”江西华远针织有限公司车间主任薛忠福说，智能化数字车间投入使用后，工人只需要将生产所需要的配料数据输入到系统内，不同类型的产品就可以实现自动化生产，生产效率提高了20%以上，生产能耗成本下降10%。

　　企业效率的提升、耗能成本的下降，得益于于企业整条生产线数字化的运用。2023年8月，该企业投入千万元，引进信息化系统来搭建工业互联网，打造智慧工厂。传统纺织业是劳动密集型产业，同时也是耗水耗能大户，在智慧工厂的中控系统，通过计算机中心的信息处理，对制造车间的退浆、印染、成型等各个环节形成标准化的数据指导，实现高效生产的同时，达到节水节能、降本增效的目的。

　　随着高质量发展深入推进，传统产业转型升级步伐不断加快，德安县纺织服装企业通过加快低效老旧设备替代、加快更新升级高端先进设备、大力推进设备更新技改项目实施，培育新质生产力。

　　走进位于江西德安县宝塔园区的江西求学纺织科技有限公司，工作人员正在紧锣密鼓对三台全新的加弹包覆一体机设备进行安装。

　“我们原先老机器只能一人看28台，换了新机器以后可以一人看38台。一台机器一天可以节约30块钱，一个月1000块钱。国家出台以旧换新的方案以来，更加增强了我们民营企业的信心。也使我们更有信心走高端化、数字化、绿色化之路。”江西求学纺织科技有限公司董事长洪萍说，由于旧设备已难以满足当前的生产需求，通过与设备生产商沟通，企业将24台旧织布机作价24万，再花费126万购入的24台最新型号的高速喷水织布机，投入使用后将提高企业生产效率。

　　近年来，德安县坚持创新驱动，加快传统产业转型升级，持续加大智能化改造、数字化应用力度，培育壮大纺织服装产业链，助推制造业高质量发展。先后制定出台了纺织服装首位产业高质量发展意见和德安县“十四五”数字经济发展规划，大力实施智能制造升级工程，并联合江西省联通集团打造江西省纺织服装产业研究院，成为全省首个专门针对纺织服装产业的行业研究院。汇聚了一支涵盖中国联通集团专家、PMP美国项目管理工程师、江西省工信厅“两化”融合培训专家等领域的人才队伍，为纺织服装行业数字化转型赋能。

　　下一步，德安县将充分发挥纺织服装产业研究院的平台优势，深入推进纺织服装产业链补链、强链，不断加大财政资金投入，对企业在两化融合、专精特新、智能化改造等方面给予奖励和帮扶，引导企业加快自动化、智能化、数字化改造升级，推动全县纺织服装产业高质量发展。

　　（来源：人民日报客户端）