答卷十四五启程十五五专访刘家强：智能化跃升推动毛纺业高质量发展

　　岁序更替，新程启幕。当前，“十五五”崭新开启，现邀请行业协会、企业、集群、市场负责人深度回溯过往五年的奋斗实绩与创新突破，共话未来五年的发展蓝图与前行路径，以亲历者视角，记录行业变迁，凝聚发展共识，一同见证新征程的澎湃力

　　智能化跃升是毛纺织行业“十四五”期间最具突破性的成就之一。如今，行业拥有全球毛纺行业首家无人化“黑灯工厂”、国家智能制造标准应用试点企业、全球首家羊毛条智能制造企业等，在全球毛纺智能化领域确立引领地位，正稳步扛起引领世界毛纺科技发展的行业重任。

　　从草原牧场的纤细绒缕到国际秀场的时尚霓裳，从传统工坊的经纬交织到智能工厂的数字流转，中国毛纺织行业在“十四五”期间历经淬炼，实现了从规模扩张到质效跃升的关键跨越。近日，中国毛纺织行业协会会长刘家强在接受专访时，结合行业运行实绩和行业创新实践，系统复盘发展成就，为“十五五”行业高质量发展勾勒清晰路径，彰显出这一富民产业、经典产业、民心产业的深厚底蕴与奋进活力。

　　行业运行：

　　稳中有进，规模质效双提升

　　“十四五”期间，毛纺行业整体呈现“调整中发展、波动中稳进、突破中升级”的鲜明格局，市场主体结构、盈利出口表现、产业布局形态均实现优化升级。

　　市场主体的迭代升级成为行业韧性的核心支撑。据中毛协数据统计，截至目前，全国毛纺织及染整精加工企业共计1.2万余家，“十四五”以来行业累计新增企业4413家，退出1225家，较“十三五”末净增3188家，进退有序的市场生态让行业结构持续优化。

　　优质企业的引领作用愈发凸显，行业资源加速向头部集聚。目前全行业共有制造业“单项冠军”企业6家，上市公司5家，专精特新“小巨人”企业4家，纺织行业专精特新企业26家，这批骨干企业成为技术创新与质量提升的标杆。此外，地方产业集群依托原料、生产、贸易等先天基础，加速向特色化、集聚化、纵深化方向转型，形成差异化竞争优势，带动区域产业链协同升级。

　　产业链国际化布局稳步推进，拓宽行业发展空间。“十四五”期间，行业顶住外部压力出口实现稳中有进。2024年我国毛纺原料及制品出口总额达122.7亿美元，整体保持稳定。与“一带一路”国家的贸易合作持续深化，其中对东盟市场出口增长6.9%，成为出口增长的重要引擎。毛绒初加工、毛纱线、毛针织品等领域对东南亚、非洲等新兴经济体的投资与产能合作不断深化，既优化了全球产能布局，也为行业开辟了新增长极，同时行业仍积极瞄准国际高端市场，谋求价值链高端环节的突破与合作。

　　科技赋能：

　　传统产业焕发时尚新活力

　　智能化跃升是毛纺织行业“十四五”期间最具突破性的成就之一。相较于棉纺、化纤等行业，毛纺行业智能化基础薄弱、发展滞后，中毛协精准锚定这一短板，以“树标杆、搭桥梁、促协同”为抓手，推动行业跨越式发展。为破解企业单打独斗的创新困境，中毛协积极构建了“研发+应用”对接平台，促成装备企业与生产企业精准携手。在中毛协的牵线协助下，舟山久意达机械有限公司和江苏丹毛纺织股份有限公司联合推进“毛条制条及复精梳装备研发及产业化”项目，成功突破传统装备痛点，不仅显著提升了毛条加工质量与稳定性，更推动毛纺上游核心装备实现国产化升级，为全行业智能化转型奠定了坚实的装备基础。

　　与此同时，中毛协还主动征集智能制造示范项目，组织企业对标学习棉纺智能成套设备经验，为毛纺智能化转型找准路径。如今，康赛妮集团打造了全球毛纺行业首家无人化“黑灯工厂”，达到毛纺领域国际领先水平，成为行业智能化转型的标杆典范。在标杆引领下，浙江新澳、江苏阳光集团、顺木集团等纷纷启动智能工厂建设。新澳羊绒染色智能工厂搭建了数字化系统，用自动化设备替代密集人工，智能屏幕实时掌控生产全参数，既大幅降本增效，又实现染料、能耗精准管控；阳光集团的智能化车间，设备全面互联、数据驱动生产、个性化定制高效运营，生产线全流程处于可视化、可控化、数字化的管理状态，成为国家智能制造标准应用试点；顺木集团则聚焦毛条领域，打造出全球首家羊毛条智能制造企业。

　　刘家强表示，中国毛纺行业虽规模不及棉纺、化纤，但在全球毛纺智能化领域已站稳引领地位，逐步扛起引领世界毛纺科技发展的责任。在第93届国际毛纺大会上，中毛协主动搭建国际交流平台，邀请顺木集团分享智能工厂建设经验，将中国毛纺智能化成果推向全球舞台。

　　绿色可持续：

　　绘就产业发展生态底色

　　“绿色是产业永续发展的底色，更是毛纺织行业践行社会责任、对接全球竞争的核心底气。”刘家强在专访中强调，“十四五”期间，行业不仅在能源效率与低碳技术上实现突破，更以系统性举措构建起覆盖生产、标准、公益的全维度可持续发展生态，让传统产业在绿色转型中彰显民生温度。如今，全行业能源资源利用效率持续攀升，清洁能源应用规模快速扩容，以绿色工厂、绿色供应链、绿色园区为核心的制造体系愈发健全，为高质量发展注入持久动能。

　　鄂尔多斯羊绒集团是行业绿色可持续发展的典型代表。企业以全产业链绿色转型构建生态闭环，上游打造标准化零碳示范牧场，在羊舍屋顶布局分布式光伏项目，以“自发自用、余量上网” 模式实现绿电自给，每年减排温室气体超 73%；中游优化生产工艺，推动羊绒衫加工环节碳排放下降超 11%，同步落地节水减排技术，实现生产全流程低碳管控；下游搭建羊绒制品可追溯体系，探索废旧绒品高值化回收利用，打通 “牧场到衣橱再到回收” 的绿色链路，成为行业绿色转型的标杆范本。

　　康赛妮集团则是从源头开展环境保护。集团引入羊绒纺织品服装废弃物处理技术，建立了具有国际先进水平的废旧羊绒纺织服装的分拣和分解专业生产线，每一批加工生产的再生羊绒纤维原料都必须经过一系列相关严苛的指标检测，完全合格后方可入库使用。

　　为响应国家“双碳”目标，毛纺行业组建了可持续工作组，构建起产学研用协同发力的绿色阵营。“我们不搞单点突破，而是要搭建起‘技术研发—标准规范—能力提升’的完整体系。”刘家强介绍，协会先后举办3期线上线下结合的专题培训，覆盖政策解读、碳足迹核算、绿色设计等核心内容，近200人次参训，切实提升了企业低碳运营能力。

　　可持续发展的底色，更藏着民生行业的责任担当。中毛协携手纺织之光基金会，以公益行动为纽带，带动会员企业反哺社会，让毛纺产品的温暖跨越山海。响应“纺织之光·爱益行”公益活动，协会组织鄂尔多斯、浙江凌龙智尚、高梵等企业，为多省份贫困地区的留守儿童及困难家庭进行捐赠，用实际行动诠释行业担当。

　　十五五展望：

　　锚定五大核心，构建毛纺现代化产业体系

　　当前，中国毛纺织行业已经实现从“跟跑”到“并跑”“领跑”、从“制造”到“智造”“创造”的跃迁，在纺织行业高质量发展的伟大事业中可圈可点、走在前列。

　　谈及“十五五”发展蓝图，刘家强明确了五大核心方向，为行业高质量发展定调。一是提升发展质效，统筹规模与效益，推动核心经济指标稳在合理区间，优化产业与区域结构，增强国际化与抗风险能力。二是强化创新驱动，完善研发平台，推动重点企业研发经费占比超3%，攻关关键技术、培育专业人才。三是升级时尚品牌，以数字赋能与原创设计为核心，培育复合型设计师队伍，构建“双链条”格局，实现从产品到品牌输出的跨越。四是深化绿色发展，优化用能结构，推广低碳技术，推动碳排放总量与强度双降。五是加速数转智改，力争重点企业关键环节数字化比例超70%，打造智能工厂与示范模式，筑牢现代化产业体系根基。

（来源:纺织服装周刊）