一、总体概况

　　盛泽位于江苏省最南端，是一个有着悠久历史的丝绸纺织重镇，早在明清时期就以发达的丝绸织造和繁荣的丝绸贸易而名闻遐迩，与苏州、杭州、湖州并称为中国的四大绸都，“晴翻千尺浪，风送万机声”、“日出万匹，衣被天下”是其生动的写照。

　　经过多年的发展，盛泽目前已拥有各类纺织企业2500多家，13万多台无梭织机，年产各类纺织品130亿米，400万吨纺丝能力，30亿米印染后整理加工能力。拥有东方市场、南极电商、德尔未来、恒力股份4家A股上市公司之外，拥有盛虹、鹰翔等国内知名大型纺织企业集团，拥有“盛虹”、“福华织造”、“德尔”、“ 桑罗”、“恒远”5只中国驰名商标，“盛泽织造”、“绸都染整”2只集体商标为全国纺织行业织物类产品首个集体商标。位于盛泽镇区的中国东方丝绸市场创建于1986年，经过三十年的发展，目前市场区域面积达到4平方公里，来自全国各地的6800余家丝绸商行云集场内，经营10多个大类、数千个品种的纺织品。市场交易额已连续三年超千亿，已成为国内最重要的纺织品交易中心、价格形成中心和信息发布中心之一。盛泽纺织产业已初步形成了以缫丝、化纤纺丝、织造、印染、织物深加工到服装制成品的完整产业链，以及集研发、生产、市场、物流、服务为一体的配套体系。盛泽镇先后被中国纺织工业联合会授予“中国丝绸名镇”、“中国纺织名镇”等称号。

　　二、具体做法

　　近年来，盛泽以建设“中国丝绸第一镇”为目标，以产业高新化、绿色化、信息化、时尚化，这“四化”为转型方向，聚力创新，着力打造“丝绸古镇、纺织名城、面料之都”三张名片。

　　（一）聚力创新，向高新化转型

　　1.发挥重点企业标杆作用，形成示范效应

　　鼓励集群内企业进行技术改造，支持重点企业自主研发自动化和智能化设备。恒力引进了国际最先进的德国巴马格熔体直纺聚酯卷绕设备和日本TMT加弹设备。盛虹集团自主改造意大利加弹智能加工系统，在外来的智能设备上贴上了“盛虹”标签。京奕特纤与佳力高纤入选2016年首批“江苏省示范智能车间”。重点企业致力“智造”，形成示范效应，以点带面，使得集群内越来越多的企业向高新化发展。我们计划在3-5年内，将喷水织机从原有的11万台压缩至8万台左右，并且8万台中的大部分都由高端水织机来替代，大大加速盛泽产业迈入工业4.0的步伐。

　　2.加快推进研发平台建设，强化创新引擎

　　按照“创业苗圃—孵化器—加速器”的建设思路，将盛泽纺织科创园打造成为盛泽重要的科创平台。园区已成功获评国家级孵化器、国家火炬新型纺织纤维及面料特色产业基地，下一步将探索建立更高层次的省产业研究院纺织丝绸研究所，为产业发展提供新引擎。同时，盛泽镇与东华大学合作成立了东华—盛泽纺织技术协同创新中心以及纺织技术服务工作站，展开全面合作，紧紧围绕产业发展和本地实际，共同推进纺织技术的研究与创新。

　　3.鼓励企业产学研合作，建立战略联盟

　　目前盛泽获批建立的企业博士后科研工作站有9个；各类企业已经建立研发机构43家，企业研究院2家，各类企业技术中心30家，千人工作站1个，院士工作站1个，研究生工作站3个。初步形成了以国家、省、市三级高新技术研发中心为核心，重点骨干企业为依托，研究范围涉及新材料、新纤维、新装备等领域，有效提升了企业的自主创新能力。下一步，盛泽要在产值超亿元的企业中，争取二分之一的企业建立“企业研发中心”、三分之二的企业成为“产学研企业”。

　　（二）聚焦生态，向绿色化转型

　　1.携手环保大赛，抢占生态价值新高地

　　主办两年一届的“中国生态环保面料设计大赛”，集群企业通过大赛得以充分释放“绿色潜能”，演绎了一场科技与时尚并肩、生态与美学携手、创意与环保联袂的“绿色纺织”盛宴，掀起了生态环保时尚风潮，进一步促进了盛泽纺织产业与生态环保的有效融合。

　　2.注重提档升级，打造纺织绿色产业链

　　当前，所有纺企的生产污水全部统一排放到污水处理厂集中处理，同时取缔10吨以下的燃煤锅炉，对10吨以上锅炉排放采用脱硫处理，并在所有涂层企业的设备上安装尾气吸收装置。恒力、盛虹等多家企业已经通过了欧洲绿色企业认证。

　　3.创建质量示范区，烙上绿色安全标签

　　紧紧围绕“绿色、环保”目标，注重企业绿色环保的引领，积极提升区域出口丝绸纺织产品总体质量安全水平和核心竞争力，今年成功创建了省级出口丝绸纺织产品质量安全示范区，让盛泽面料深深的烙上绿色安全的标签。我们将创建国家级出口丝绸纺织产品质量安全示范区，让盛泽面料的绿色安全烙印更加凸显。

　　（三）聚焦融合，向信息化转型

　　1.充分发挥电商“三驾马车”信息化渗透作用

　　借助中国绸都网、宜布网、东方丝绸市场交易中心三大平台，使企业不仅可以采用互联网手段进行销售，还可以获得原料价，市场销售趋势等多种行业信息，打通纺织品的线上线下，打造纺织面料的O2O平台，促成有形市场和无形市场的良性互动。

　　2.积极引导企业走两化融合发展道路

　　鼓励企业提高EMS（制造执行系统）、SCM（供应链管理）等信息软件和机器设备的互联互通的集成能力，研发企业管理一体化平台，实现企业数字化生产、网络化管理和智能化管控。在盛虹印染，其信息化计量供料、调色，搭建检测平台，确保安全、生态生产。新吴纺织的互动信息平台、京奕特纤的华宏信息管理系统，均已实现工业与信息化的深度融合。

　　(四）聚焦形象，向时尚化转型

　　1.以权威设计赛事为媒，展示“面料之都”时尚形象

　　多次合作举办中国国际面料设计大赛，并组织企业参评，通过多年的引导，盛泽已累计获得1000多块时尚面料。今年又携手首届中国华服设计大赛，自从3月22日大赛启动历时7个月，期间专门安排“面料寻访之旅”活动，请设计界的时尚大咖和参赛选手们走进盛泽，实地领略“练舞东方”的时尚风采，直观感受“丝绸古镇”的文化底蕴，触发设计灵感。同时我们积极组织企业参与本次大赛，自荐面料、主动提供，让设计作品能以最完美的状态呈现在决赛舞台上。10月16日，在盛泽举办的“传承匠心首届中国华服设计大赛”总决赛上，兼具文化内涵和时尚质感的盛泽面料，以华服形式惊艳亮相，时尚魅力尽情散发，“面料之都”时尚形象更加立体。

　　2.以开展“面料万里行”、举办纺博会、举行对接会等方式，让盛泽面料“秀”向世界

　　“东方展团”亮相国内外大型展会，从金融中心纽约到时尚之都巴黎，从世界时尚中心米兰到啤酒之都慕尼黑，盛泽面料“秀”向了世界。特别是今年8月30日，盛泽曦秀“苏意”杨洁时装作品发布会在第二十一届米兰三年展上成功举行，这是中国面料在此项博览会上首次享受这样的礼遇，彰显了盛泽面料在世界级时尚殿堂的实力自信，“面料之都”的时尚形象完美呈现在世界时尚中心。我们已连续举办三届江苏盛泽纺博会，在今年的纺博会上，以“中国面料看盛泽”为主题，向世界展示“原产、原创、生态、流行”的时尚前沿面料，共吸引了4.48万名国内外纺织服装采购商来到盛泽寻觅商机，达成意向交易额11.25亿元。同时，我们还直接邀请欧美客商来到盛泽，多次对接，在家门口“零距离”展示盛泽面料的时尚魅力。

　　3.以东方纺织城为时尚载体，打造时尚潮流发布中心

　　千亿级的集群产业带动了市场发展壮大，市场在业态提升的同时，也推进了产业的转型，市场与产业形成了良性互动。肩负着东方市场业态提升重任的东纺城，其项目一期建筑面积约17万平方米，商铺1800余间，已于今年运行营业。东纺城以“专业市场+展会活动+互联网”的独创性运行模式，引领着市场业态提升的新潮流。挑高8.6米东方时尚发布厅，为T台秀、新品发布、时尚演出提供充足空间。超宽内街走廊、“十”字天窗可有效提升商户的展示产品效果。通过开展“盛泽时尚周”，打造时尚众创空间，开展创新服务，拉动商户产品销量，打造时尚界的365天展会，夯实“面料之都”的时尚地位。

　　在经历了人力成本上升、产能过剩、订单流失、利润微薄的低谷期，通过供给侧改革，盛泽纺企的整体盈利率现已达到18%，今年1至10月公共财政预算收入增长超过20%。转型带来的实效，更加激发了我们的信心和激情。盛泽将在上级党委政府的正确领导下，在中国纺织工业联合会等行业组织的关心下，在现有产业集群基础上，聚力创新，进一步推进盛泽纺织产业集群转型，占领技术高端，拓展产品和市场领域，着力构建集研发、制造、物流、展示、交易等为一体的纺织产业体系，提高产业创新水平，提升产业集群度与产业规模，凸显产业基地的集群化效应，支撑盛泽纺织可持续发展，争取为中国纺织工业做出自己应有的贡献。