中日同行牵手 共谋纺织品安全

4月19日，中国纺织工业协会在北京召开媒体说明会，对日本行业自律标准和“白名单管理体系”进行了说明。由中国纺织工业协会与日本纤维产业联盟共同建立的“白名单注册系统”开始上线试运行，企业“白名单资质”申报工作开始启动。
从关爱健康出发 中日纺织同行达成共识

“白名单管理体系”创建的契机，是日本纺织行业制定了纺织品不使用特定偶氮染料的自律标准，计划对输日纺织品进行特定偶氮染料检测。为了避免因产品逐批检测增加企业出口成本，中国纺织工业协会与日本纤维产业联盟经过一年多的反复磋商，最终就这一自律标准的实施方法达成共识，即合作建立“白名单管理体系”，实施面向日本市场的“白名单资质”认证。

据介绍，日本纤维产业联盟自2008年开始着手制定对特定偶氮染料的选定、限制方法，并于2010年8月正式向中国纺织工业协会和中国进出口商会提交了“纺织品不使用特定偶氮染料行业自律标准”。【详细信息】

“白名单”与“黑名单”相对应。如在电脑系统中，“黑名单”启用后，被列入名单的用户则不能通过。如果设立了“白名单”，则在“白名单”中的用户会优先通过，安全性和快捷性大大提高。中国纺织工业协会与日本纤维产业联盟合作建设的“白名单管理体系”同样是基于这样的考虑。通过该系统申请并获得“白名单资质”的企业，会被加入该体系的日本进口商认可，其产品出口时无需对特定偶氮染料进行检测，从而节省了出口企业的成本，保障了对日贸易的畅通。

2001年中国加入WTO。最初，我国纺织品在对外贸易中面临的主要问题是“特保”，中美贸易摩擦、中欧贸易摩擦，那时面临的主要是数量的限制。2005年后以后，对外贸易开始进入一个正常化的阶段。同时，加入WTO这10年，中国的心态慢慢平和下来，我们已经融入到国际市场中，而不是像从前一样，总觉得别人是在限制我们，在给我们设定壁垒。【详细信息 】

近年来，产品安全问题受到了消费者的普遍关注。在纺织产品染色使用的染化料中，作为部分染料中间体的芳香胺物质被许多国家视为不安全物质，因此含有这种物质的数百种特定偶氮染料被陆续列入禁止使用的行列。中国GB18401亦对特定偶氮染料作了明确限制。日本纤维产业联盟为保持纺织品安全标准与国际一致，制定了纺织品不使用特定偶氮染料的自律标准，计划对输日纺织品进行特定偶氮染料检测。

日本是中国纺织品出口市场中仅次于美国的第二大国家，为避免因产品逐批检测增加出口企业成本，中国纺织工业协会与日本纤维产业联盟经过一年多的反复磋商，最终就该标准的实施方法达成共识，即通过双方之间的合作，建立“白名单管理体系”，在不需对纺织品进行逐批检测的情况下为消费者提供安全放心的纺织产品，以降低相关企业成本，确保中日纺织品贸易顺利进行。

“白名单”被日本业界使用

6月3日下午，日本纺织行业组织有关代表来到中国就“白名单管理体系”的实施细节，与中国纺织工业协会秘书长夏令敏、中国印染行业协会副会长邢惠路进行了会谈。会谈中对“白名单管理体系”在日本的情况进行了通报。

白名单管理体系”在日本的认知程度：日本的几个具有代表性的大型零售商，目前已经完成对其服装产品采购标准的修改。一部分服装公司和零售商也准备开始使用“白名单管理体系”。有的零售商已经把“白名单”视为与Oeko-Tex 100一样的纺织品生态标准，日本服装公司和零售商对“白名单管理体系”的使用，将有力推动其行业标准的执行。
日本纤维产业联盟网站或者日本国内的官方媒体上没有公开发布的原因：日本行业自律标准针对的是关系到消费者健康的、比较敏感的特定偶氮染料。日本是个对消费品安全高度关注、比较敏感的国家，为避免引发不必要的恐慌及由此带来的灾难性后果，日本业界对此异常谨慎，一直在日本纤维产业联盟及各组织团体内部进行自律标准的推行，不对外发布公开的信息。 【详细信息】

“白名单管理系统所追求的生态健康目标跟富润倡导的经营理念是不谋而合的。”浙江富润控股集团有限公司董事长赵林中说，长期以来，公司的领导层高度重视环境保护工作。

富润设有专职环保部、清洁生产办公室，并配有开展常规监测的化验室，共有专兼职环保管理人员30人，其中高级工程师1人、工程师3人，形成了环保管理网络。同时，公司建有绢纺、印染、纺织三个污水处理站，每个处理站均配有在线监控监测系统及规范化排放口，并与省、地区、市三级环保部门联网，环保部门可随时调阅公司污水中的污染物排放数据。

公司把清洁生产、节能减排工作作为一项长期的自觉行动。毛纺、绢纺、印染等生产线均通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

前不久，富润还发布了《2010年度环境报告书》。据了解，浙江富润是浙江省首家向社会公众发布环境公告的工业企业，这在国内上市公司中亦不多见。这充分显示了公司积极建设“资源节约型”和“环境友好型”企业的负责任姿态。

“作为一家染料企业，龙盛肩负着双重的环保任务，一是自身在生产过程中的环保工作，另一方面是为下游印染企业的环保工作提供染剂方面的高端支持。”浙江龙盛集团股份有限公司事业部部长宋瑜说。

多年来，龙盛一直致力于绿色环保染料的生产。公司管理层针对国际纺织品市场所面临的生态要求多次召开环保专题会议，布署环保产品的开发计划，成立了由公司总工办、技术部、应用部、品管部组建的环保专案小组，由专人负责收集各种法律、法规及买家要求的生态环保标准，并定期与权威认证机构进行沟通，从而获取最新生态资讯。

同时，龙盛凭借自身的技术优势，对每支染料的原料、合成副产物及合成的工艺点进行严格的把控，针对不同的原料和中间体特性制定了专门的分析控制方法，从源头上杜绝了非环保原料的进入。

2009年，龙盛集团开始与美国JCpenney颜色开发团队进行技术合作，使企业产品更具国际特色。2010年，龙盛集团成功收购国际染料大鳄德国德司达纺织纤维股份公司，为企业全球布局开启了崭新的一页。

近年来，产品安全问题越来越受到消费者的普遍关注。纺织产品在染整加工过程中会应用到各种化学品，这些化学品很有可能或多或少地含有部分对人体有害的物质，有害偶氮类染料的还原裂解之所以成为问题，是因为此类染料被人体吸收时，人体内所含的还原酶会引起染料的还原裂解，此外在与人体的长期接触中，染料可能被皮肤吸收并在人体内扩散，发生还原反应而分解出致癌芳香胺，并经过活化改变人体的DNA结构，引起人体病变和诱发癌症，因此对人类的健康造成一定的隐患。

近期，中国纺织工业协会与日本纤维产业联盟共同建立了“白名单注册系统”。获得“白名单资质”的企业，可被进入该体系的日本进口商认可，其产品出口日本时无需对特定偶氮染料进行检测。 【详细信息】

逾越意味着进步
纺织服装周刊 记者 张新月

近年来，随着人们对生态和环境问题关注程度的加深，“清洁生产”、“绿色产品”、“生态纺织品”等概念大范围地进入了国际纺织、服装贸易领域，人们对纺织服装在使用过程中的安全性问题提出了更高的要求。

“白名单管理体系”也正好涉及纺织品质量安全和纺织品对外贸易两层含义。获得“白名单资质”的企业即证明企业达到了相应的生态安全标准，同时也获得了出口日本的“绿色通行证”。

面对日益提高的环保健康关注，一些媒体把不断提高的生态要求视为“技术壁垒”和“绿色壁垒”。其实，这种“壁垒”说并不一定恰当。国际间的贸易壁垒就像一把双刃剑，它在限制产品输入的同时，也伤害着本国消费者的利益。因而，业内专家更倾向于将这种所谓的“壁垒”当作一种行业规范和技术标准。每达到一种新的技术要求、行业标准，也说明产品在质量上取得了新的进步。

同时，伴随着中国在国际贸易中地位的提升，中国产品已经不再只是被动地接受出口国的技术要求，而是开始了参与国际贸易规则、行业标准的制订。比如，“十二五”期间，我国将申请承担ISO／TC133秘书处的工作，完成《服装结构和人体测量—婴幼儿人体尺寸》国际标准的制订。

“白名单管理体系”的建立和运行同样是中国纺织行业应对对外贸易形势做出的积极反应，在降低出口企业成本，保证对日出口通畅的情况下，为我国纺织产品在质量监控、产品规范等方面提供了新的平台。