欧瑞康-赐来福：更具经济效益的络筒、环锭纺纱和转杯纺纱领域的技术创新

　　Uebach-Palenberg，2011年5月 27日 - 纺纱厂若想在竞争激烈的纺织行业中取得成功，就必须以市场发展趋势和企业成功经营的要素为导向，并且将这一点运用于日常业务的打理和新设备、新技术和新产品的投资决策中。欧瑞康-赐来福作为欧瑞康纺织集团的分枝单位，将秉承这一理念，并将这一理念灌输给纺纱厂，以顺应市场的发展变化。

　　如果询问全球纺织行业内的管理层人员，他们现在最关注哪些焦点问题以及行业的发展趋势，他们的答案一定非常接近，即：原材料、人力、能源和效率。为了使纺织企业能成功应对这些挑战，欧瑞康-赐来福推出了一系列具有前瞻性创新技术的纺纱设备。

　　 原材料利用：更大的产能，更高的灵活性
　　Zinser青泽细纱机就是为更好的利用原材料而设计的，得益于ImpactFX紧密纺系统的自清洁功能、负压稳定、纺纱稳定等特点，原料的高效利用和加工稳定性在的ImpactFX紧密纺系统上得到完美体现。

　　在转杯纺纱领域，原料、原料利用以及相应的加工成本都会成为未来的焦点。“我们将努力突破当前生产能力的极限，并大幅提升生产灵活性”，欧瑞康赐来福负责人Gerard Kuesters先生非常肯定地说。

　　得益于欧瑞康-赐来福络筒设备设计精良的络筒程序和功能单元(如：上纱传感器，纱线精密计长装置Ecopack FX)，智能化的接头过程(独立驱动)，杂质和回丝分离式的收集系统，纱线浪费得以大幅减少，原料利用率更高。

　　自动化：Autocoro - 成功典范
　　提及自动化，纺纱厂不可能忽略欧瑞康-赐来福的转杯纺纱技术。几十年来，Autocoro一直是全自动转杯纺纱机领域的标杆，其市场领头羊的地位和超过60%的全球市场份额有力的证实了这一点。另外，自动化技术在欧瑞康-赐来福的半自动转杯纺纱机上也有体现 - 例如BD系列设备的集体生头技术，通过这个技术，仅用短短几分钟的时间就可以实现机器的完全启动，这在半自动转杯纺领域是独一无二的，

　　在环锭纺领域，青泽粗纱机和细纱机的自动落纱功能使操作过程得以大大简化，从而减轻了手工劳动强度，大幅降低了人工需求。得益于青泽粗纱机的自动传输系统，纺织厂可根据具体需要对物流方案进行个性化地调整。

　　Autoconer系列络筒机的自动化水平各不相同。对纱库型络筒机而言，新型的X-Change落纱装置是其实现自动化的关键；通过使用配备自动化物料运输系统的D和V型络筒机，纺纱厂用工量能进一步大幅减少。由于人为操作失误得以避免，生产过程及产品质量都是由传感器在线监控，欧瑞康-赐来福所有设备的自动化设施均能提使产品质量得以提高。

　　 能源利用率：以工艺流程为导向、减少能耗的方案
　　为了减少能耗需求，欧瑞康-赐来福公司制定了能源节约方案，采用了独立驱动的智能化的接头技术，以及传感器监控的生产过程和控制系统，这些措施能够使纺织厂减少对能源的依赖性，使每公斤纱线的平均能耗得以降低。

　　 全球范围内贴近客户：从服务到工程项目
　　欧瑞康-赐来福向其转杯纺纱机、细纱机、粗纱机以及络筒机的所有新老客户提供终身服务，包括客户支持、生产监控等等，其遍布全球的服务网络确保快速的服务支持和全天候24小时的原装零配件供应。另外，作为全面解决方案的领先供应商，欧瑞康-赐来福公司在工程项目的实施方面还具备丰富的专业知识和多年的经验。 (E04)