在投产仪式上，杨敏贤提出建设生态文明、保护环境和实现可持续发展的企业发展战略。

在广东溢达新水质净化中心竣工投产的庆典仪式上，嘉宾们把金鱼放入荷花池中，而荷花池的水来自该中心净化后的工业废水。

经过常规去污处理后流入新水质净化中心臭氧接触池的印染废水依然颜色较深。

经过新水质净化中心处理后排放出来的废水清澈见底。

污水处理前后的对比，左边是进入新水质净化中心的污水，右边是经过处理后排出的废水。

　　广东溢达投资7000万元的污水深度处理提标项目在试运行了大半年后，于9月19日在该公司的新水质净化中心正式投产，该项目处理过的废水中，COD等主要污染物指标减排50%以上。

　　广东溢达为何要在现阶段继续投入巨额的建设和运营资金，将废水的污染物指标降至国家规定的排放标准的一半？溢达集团副董事长杨敏贤说，建设生态文明和环境保护，实现可持续发展是溢达集团的发展战略，溢达集团期望将科技与环保相结合，引领一个新的行业环保标准，成为纺织行业的环保标兵。

　　溢达集团研发总监张玉高则认为，新水质净化中心的投产运行，不仅保证了广东溢达在长时期内实现达标排放，还为将来进一步深度处理，实现溢达废水的全回用奠定了基础。从长远来看，不但可以实现社会责任，其经济效益也将日益凸显。

　　企业愿景

　　成为纺织行业的环保标杆

　　灰墙青瓦，几座充满岭南风格仿古建筑掩映在绿树鲜花中，显得古朴典雅。荷花池中金鱼戏水，生机盎然。若不是门口贴着“广东溢达新水质净化中心”几个鎏金大字，很难想到环境如此优美的地方竟然是一座污水处理厂。

　　据悉，溢达秉承“做传统行业里不传统企业”之理念，精心打造广东溢达新水质净化中心的项目，设计之初便融入园林设计概念，落成之后的充满岭南风格的各建筑物，成为工业园区的一道靓丽的风景线。

　　溢达集团在推进节能减排取得的成果得到外界的高度关注。2015年7月，《华尔街日报》将溢达作为先进企业案例进行了报道，重点提及了溢达水质净化中心在污水处理方面的努力和成果。杨敏贤认为，溢达不仅扭转了中国企业在环保方面的国际形象，也让世界看到了中国纺织工业的发展方向。

　　值得肯定的是，环保理念一直贯穿在溢达的发展历程中。“我们也知道供应商低价供货的背后，肯定是以牺牲环保为代价。”广东溢达总经理马伟萍说，广东溢达在选择供应商时，一定要确认对方没有违反环保的法律法规，否则就算对方开价再低，广东溢达也不会选择与自己环保理念有冲突的企业进行合作。

　　科技创新也一直是溢达企业文化的重要组成部分，也是让溢达在行业中保持领先地位的重要原因。杨敏贤说，广东溢达新水质净化中心所运行的项目，把科技与环保相结合，这将引领一个新的行业环保标准，溢达最大的期望就是成为纺织行业的环保标兵。

　　虽然目前环保产业第三方运营成为未来发展趋势，越来越多的企业将污染治理工程交给环保公司来运营，但是杨敏贤表示，溢达暂时没有把水质净化等项目交给第三方公司来管理的计划。因为溢达经过多年来在环保科技上的大力投入，污水处理的技术可比肩专业的环保公司，而且溢达自己运营，也能保证长期严格达标排放，以及实现低污染甚至是零污染排放。

　　“企业在追求经济发展的同时，应当承担起社会责任，努力实现经济效益与环境效益的平衡及可持续发展。” 高明区环保局总工程师谢国晖说，在高明，有越来越多像溢达这样的企业，把环保工作当成企业发展的使命，在带动高明经济飞速发展的同时，努力践行绿色环保理念，实现可持续发展。而广东溢达新水质净化中心的竣工投产为纺织印染行业的污水深度处理提供了很好的技术借鉴，同时也为高明的生态建设作出了积极的贡献。

　　节能减排

　　长远的经济效益将日益凸显

　　“溢达在环保方面的投入一直都是不遗余力。”张玉高指出，溢达在建厂伊始就建立了水质净化中心，并随着产能的增加不断扩大处理能力，排放水也一直保证达到国家排放标准。

　　然而溢达并不满足于达标排放，同时将目光放在了降低水消耗总量上。从2007年起，溢达与华南理工大学等高校科研机构开始联手研究纺织废水处理及回用，攻关纺织废水回用的技术难题，并于2012年完成了5000吨/天的印染废水深度处理及回用工程的建设并投入运行，目前该项目每天回收的废水将近3000吨，回用水全部用于染纱车间的生产。除了与华南理工大学合作之外，溢达也与国内外多家高校进行净化技术的研发合作，目前溢达在污水处理、节水和回收水等方面的共有20多项国家发明专利。

　　而本次在广东溢达水质净化中心投产的废水深度处理提标项目，也为将来对废水进一步深度处理、实现溢达废水的全回用奠定了坚实的基础。据广东溢达能源与环境管理部邱孝群博士透露，提高废水的净化率只是该项目的初期目标，下阶段，将在该项目旁边建设一个配套的废水回收系统，目标是将每天处理的废水回收一部分，用作一些对水质要求不是特别高的工序的生产用水。

　　然而，邱孝群认为，现阶段进行废水回收会增加企业的用水成本，而且增加的成本，是目前等量洁净水价格的两到三倍。因为想要把废水处理成可使用的回收水，必须经过双膜反渗透等环节的处理，其成本远比将废水去污实现达标排放的成本要高。而且将可利用的回收水抽走后，剩下的废水当中，污染物的浓度肯定会增加，还得继续进行深度处理才能达标排放，这个循环过程也会增加一定的成本。

　　因此，废水回收在现阶段对于企业的经济效益而言，并不划算。但张玉高表示，从长远的角度来考虑，随着水资源的日益紧张，以后工业用水的价格肯定会上涨，新水质净化中心的废水深度处理提标项目，对缓解水资源危机，推动纺织行业实现可持续发展具有重大的现实和经济意义。

　　延伸

　　广东溢达新水质净化中心投产

　　日处理污水能力2.5万吨

　　深度净化后可养鱼

　　在广东溢达新水质净化中心入口处的小广场，建有一个荷花池，金鱼游弋于荷叶之间，偶尔泛起涟漪，而池水就是来自该中心净化后的废水。从乌黑的纺织印染污水，到清澈见底的养鱼水，这一过程体现出来的，正是溢达高超的环保科技工艺和高度的企业责任。

　　作为每天耗水2.5万吨的大型纺织印染企业，广东溢达纺织有限公司（以下简称“广东溢达”）在推进节能减排方面一直不遗余力。从2005年到2014年的近十年间，广东溢达在产量不断增长的情况下年用水量反而减少57%。近期投资7000万元的污水深度处理提标项目在试运行了大半年后，于9月19日在广东溢达新水质净化中心正式投产。该项目最终出水中主要的监测指标如COD（化学需氧量）等主要污染物指标减排了50%以上，保证广东溢达在长时期内实现达标排放。

　　排污的监测指标比国标低一半

　　9月19日上午，广东溢达在高明荷城厂区举办了新水质净化中心竣工投产的庆典仪式，标志着该公司在节能环保之路上迈进了新里程。

　　“新水质净化中心处理后排放的废水，不仅实现了达标排放，而且COD等主要污染物的指标是国标的一半。”广东溢达能源与环境管理部邱孝群博士说，2013年1月1日国家出台的《纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）》规定，从今年1月1日起，纺织印染工厂所排放的废水中，COD不得超过80毫克每升。而根据前段时间试运行监测到的数据显示，经过新水质净化中心的处理后，最终出水中主要的监测指标如COD等指标，比国家出台的《纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）》中表2的特别排放限值还要低一半左右，其中COD只有40毫克每升。

　　高明区环保局总工程师谢国晖证实了邱孝群的说法。据谢国晖介绍，目前高明区包括溢达在内，共有10多家印染企业。每家企业的废水排污口均安装有摄像头和水质监测仪器，并联上互联网，随时将企业排污口的水质现状和水质监测数据上传到“环保实时监控系统”，环保局的执法人员打开电脑即可随时随地对企业排污进行监控。此外，高明区环保局还组织执法人员对企业进行不定期的突击检查和定期巡查，到企业排污口提取水样回试验室上机监测。经过一段时间的监控和监测，发现广东溢达新水质净化中心的出水主要监测指标比国家现行颁布标准限值还要低50%左右，COD一直保持在40毫克每升左右。

　　排出的废水可以用来养金鱼

　　“把COD从100毫克每升降到80毫克每升并不难，但是要从80减到40，其难度增加了不止一倍。”邱孝群说，按照常规的纺织废水处理工艺，基本上生物能够降解的污染物都降解了，也基本达到了国家规定的排放标准。如果要对废水进一步净化，就必须采用深度处理工艺，这是业界公认的难题。而广东溢达新水质净化中心在常规印染废水“物化+生化”的基础上，开创性地融入了臭氧和催化剂的应用，在行业内率先将“臭氧催化氧化+生物曝气滤池”的深度处理工艺应用于大型纺织行业废水的提标改造，破解了印染废水进一步净化的工艺难题。

　　所谓“臭氧催化氧化+生物曝气滤池”深度处理工艺，指的是利用臭氧和催化剂对已通过常规去污处理的废水进行深加工。具体的做法是在废水中加入臭氧，利用臭氧将不易生物降解的有机化合物氧化分解成容易生物降解的小分子，再利用在曝气生物滤池中驯化的各种分解菌类微生物，对已经被臭氧氧化分解的有机化合物进行截流和降解，进一步去除水中污染物。之后再经过砂滤罐的吸附和净化，最终排放出来的废水不但低于国家规定的污染物排放标准，而且净化程度较高，甚至可以用来养金鱼。

　　连年增产用水量却减了57%

　　就长期而言，节能减排带来的回报远大于投入。广东溢达总经理马伟萍说，广东溢达先期已投入1.2亿元人民币，建成并投入运行三套处理能力为38000吨/天的污水处理系统和一套5000吨/天的中水回用系统。2007年，广东溢达开始与华南理工大学等高校研究机构进行中水回用项目研发，并于2012年建成的中水回用系统使用臭氧生物曝气滤池和双膜反渗透技术，废水经过中水回用系统处理之后，可以达到饮用水的水质指标，并可以送回至对用水标准最严苛的染色车间使用。同时，配合生产线上一系列节水工艺的应用，从2005年到2014年这近十年间，广东溢达在产量不断增长的情况下年用水量反而减少57%。

　　“已运行多年的中水回用系统也为本次新的污水处理提标项目提供了宝贵的经验和参考。”马伟萍说，《纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）》对纺织行业的印染废水排放实施了更高更严的标准。2014年初，广东溢达审时度势，以超前的眼光投资7000万元人民币建成污水深度处理提标项目。该项目于2014年12月28日完工并在广东溢达新水质净化中心试运行。现在正式投产运行后，实际处理量约为2.5万吨/天，年运行费用5000多万人民币，每年可减少COD排放300吨，不仅保证了广东溢达在长时期内实现达标排放，也为国家和地区的生态环保建设做出了积极的贡献。(来源：网易)