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  溢达颠覆性无水染色技术国际领先,全行业推广使用一年可节水194个西湖
2022-05-31
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  溢达九年磨一剑,剑指印染水污染
  作为中国纺织业的翘楚,与中国改革开放同龄的溢达集团,坚持用科技创新推动行业进步,不断完善人与自然的关系。2021年11月第八届“十如对话”上,溢达集团正式对外发布净零排放承诺:2050年实现净零排放,以及至2035年实现温室气体排放量减半。
  5月25日,央视发现之旅频道《未来使命》栏目:“满而不溢 达济天下”,带大家一起走进溢达,来了解这家现代创新型企业的可持续发展故事。 
  尽管新冠肺炎疫情持续,溢达集团仍然为实现联合国可持续发展目标铺平道路。2021年,溢达集团在官网发布了《2021溢达推动联合国可持续发展目标进程》,公告了溢达在9个重点目标的贡献和成就。这9个优先推进的可持续发展目标与溢达集团企业愿景的两大目标(应对气候变化和缩小贫富差距)高度一致。
  2019年10月,工信部发布的《印染行业绿色发展技术指南(2019版)》中提出印染行业是纺织产业链中能耗水耗较大、废水排放较多的行业,也是制约我国纺织产业迈向中高端的薄弱环节。因此需要开发新技术来降低能耗水耗和废水排放,开发一批绿色化、智能化的装备并推广使用。无水染色技术迎合了目前国内纺织业对于节能减排的技术需求,同时也迎合了国内纺织印染产业升级的整体趋势。
  无水染色是选用非水染色介质进行染色,是种新型的绿色染色技术,具有不用助剂、工艺流程短、染色介质可高度循环使用、无染色污水排放等优点,符合指南中对节能减排的要求,将是未来绿色高端印染的主要发展方向。
  身处传统行业,四十余年来溢达从未放弃过对解决水污染的探索。早在2013年,溢达就行进在了“无水染色”漫漫研发路上。
  “极性/非极性非水介质染色技术”(简称“无水染色”技术)是由溢达集团历经近9年自主研发并具有完全知识产权的新型染色技术,该项目构建了全新的极性/非极性二元非水介质染色体系;探究了该体系中活性染料对棉的染色过程和染色机制;开发了染色工艺;研制了染色设备和溶剂回收成套设备;利用了二元溶剂的特性解决了活性染料水解、无盐促染和匀染等问题,染料固色率可达到97%以上,溶剂回收率达到99%以上。
  溢达的无水染色技术是一项颠覆行业的技术,与传统水介质染色相比,极性/非极性二元非水介质染中深色可节约盐100%、水95.8%和降低能耗39.3%,活性染料利用率由60%提升到了97%,无需对纱线进行前处理和染色后处理,除节水外,前处理和后处理都无需使用化工料且染色产品各项色牢度和安全性符合GB/T 18885-2020《生态纺织品技术要求》。
  该项目具有完整的自主知识产权,已申请国家专利27件,其中获授权专利14件;建立企业标准3项。 
  无水染色技术达国际领先
  进入行业推广阶段
  2022年1月11日,中国纺织工业联合会在广东省佛山市组织召开了由广东溢达纺织有限公司承担的"极性/非极性二元非水介质染色技术研究和产业化示范"项目技术成果鉴定会。鉴定委员会认为,项目已完成计划任务书的要求,极性/非极性二元非水介质染色技术达到国际领先水平,一致同意通过项目鉴定。建议加快该技术产业化推广应用。(注:鉴定评价中,国际领先>国际先进>国内领先>国内先进,国际领先表示是最先进的技术。)  
  中国纺织工业联合会副会长李陵申充分肯定了溢达集团作为行业标杆在可持续发展方面长期的研究和投,认为该项目是染整行业的重大创新和突破。同时,他建议溢达集团将该技术尽快产业化推广应用。
  值得一提的是,由溢达集团承担的“重点基础材料技术提升与产业化——非水介质染色关键技术研究与产业化示范”项目,作为国家科技部重点专项,已于2021年12月15日,经科技部专家组的线上评审和考核,全票通过验收。溢达人攻克一个个世界难题,最终取得颠覆行业的技术成果,用实际行动,持续践行一家中国企业的未来使命。
  我国是纺织印染大国,纺织印染行业是纺织工业中最重要的行业之一。根据中国印染行业协会统计数据显示,全国印染企业数量超过2300家,印染布年产量高达467.21亿米以上,加工能力位居世界首位。但在印染过程中,需要排放大量废水,其有机污染物含量高、色度深,很难有效回收,环境保护成本很高。
  溢达在印染污水问题方面的积极实践和纺织行业“十四五”目标不谋而合,《纺织行业“十四五”发展纲要》中就提到,到“十四五”末,纺织行业用能结构进一步优化,能源和水资源利用效率进一步提升,单位工业增加值能源消耗、二氧化碳排放量分别降低13.5%和18%,印染行业水重复利用率提高到45%以上。
  溢达集团副董事长杨敏贤表示,印染污水问题对传统纺织服装业发展的制约问题,"无水染色"技术的成功研发在纺织服装行业的颠覆性,对促进实现"双碳"和"可持续发展"目标的意义,都是不言而喻的。据悉,如果在我国全行业使用无水染色技术的条件下,每年可节约大约194个西湖的水量。
  绿色发展既是中国纺织大国的必由之路,也是产业发展必须遵循的发展方向。相信在该项技术产业化推广后,将进步一夯实纺织产业“科技、时尚、绿色”的行业新定位,提升中国纺织在全球市场的竞争力和话语权,当然,随着产业化的进一步深入,也必将在消费端掀起一股“无水印染”之热潮,从而带动整个产业链条的绿色可持续发展,实现绿水青山造福人民泽被子孙。
  (来源:纺织服装周刊)
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