每年一度的国际化纤会议被誉为全球化纤业发展的“风向标”。日前于福建省福州市举办的“第22届中国国际化纤会议”，吸引了来自美国、欧盟、日本、韩国、泰国、马来西亚、巴基斯坦、英国、中国台湾、中国香港和中国内地等近20个国家和地区的纺织化纤业界人士汇聚一堂，共商全球化纤业发展大计。

　　会上，来自欧洲化纤联盟、日本化学纤维工业协会、韩国化学纤维工业协会的相关负责人就海外纺织化纤工业的最新发展情况、产品开发趋势和着力点、全球化投资布局等内容作了介绍，本期特别分享他们的精彩观点。

　　创新是欧洲化纤业发展主推力

　　欧洲化纤联盟理事长Frédéric VAN HOUTE

　　2015年全球化纤总产量为6890万吨，中国是全球最大的化纤生产国，占比为67%，欧洲的化纤产量占比为6%。

　　欧洲目前仍是全球化纤第二大生产区，在不少领域仍处于领先地位，化纤产业布局更趋均衡。2015年欧洲化纤总产量为340万吨，其中聚酯涤纶的产量为98.6万吨，占比为29%；丙纶的产量为81.6万吨，占比为24%；纤维素纤维的产量为54.4万吨，占比为16%；腈纶的产量为51万吨，占比为15%；锦纶的产量为40.8万吨，占比为12%。

　　但全球化纤业目前面临产能过剩问题，尤其是涤纶产业的产能过剩问题比较突出，欧洲化纤业也受到影响。目前，多个亚洲国家正在开发新增产能。2016年全球涤纶产量预计将达到7000万吨。产能的过剩导致了产品价格和利润率下降，增加了环保压力，也使国际市场上关于化纤产品的反倾销、反补贴措施频发。在这种情况下，意味着行业的投资应基于全面的市场和经济分析，要避免同质化竞争和产能继续扩大导致的产品价格、利润的进一步降低。

　　从长远看，加强与消费者、供应者之间的沟通是化纤企业扩大市场的最好方式，那些质量有保障、创新、且采用环境友好型工艺生产的产品更有利润空间。就欧洲化纤业自身看，接下来将从“高品质、专业化、柔性化”、高效率、可持续发展、创新以及全球化合作几方面寻求突破发展。

　　欧洲生产高品质纤维技术领先，多项产品标准和测试方法也正在进一步发展优化，欧洲化纤生产企业将进一步致力于差异化、精细化产品的研发生产，保证各类产品质量，对于市场的反应也将更高效，从而希望能进一步拉近企业与消费者的距离，更好地满足消费者的多样性需求。高效率竞争方面，欧洲化纤企业将持续追求现代化的高效率生产，减少用工人数，同时追求更低的管理成本和更高效、柔性的管理，追求最优化的生产。

　　当前消费者对于绿色化纤和纺织品的需求增加，寻求可持续发展已经成为欧洲的重要议题，化纤企业对于不少环保项目至关重要。欧洲化纤企业严格控制废水、废气排放量，追求最少的用水量、生产过程的绿色化、资源利用效率的高效化，更加致力于缩减生态足迹。欧洲化纤对于石油的消耗量不足0.1%，实现循环利用水资源，回收或焚烧的东西也用于发电或供暖。

　　近5年欧洲化纤企业用于创新的投资超过了10亿欧元，欧洲当局和相关基金也都支持企业创新，接下来欧洲化纤企业将从高新科技水平、特殊纤维应用领域、先进纺织品纺织产业链创新几方面展开。比如新型的功能性涤纶纤维将被越来越多地用在产业用领域，有助于保护农作物的农用纺织品的应用范围在扩大，智能纺织品、医用纺织品、保健纺织品等都是化纤的新拓展领域。总之，纤维的创新仍然是欧洲化纤行业发展的主要推动力。

　　此外，全球化竞争驱动了纺织纤维行业的发展，欧洲化纤企业将进一步在全球投资，亚洲企业在欧洲的投资也增强了欧洲化纤企业的发展信心。

　　日本加强高性能、高功能纤维优势

　　日本化学纤维工业协会主席部员键山博哉

　　为了应对全球化纤业的产能过剩状况和多变、多元化的需求，近几年，日本化纤行业积极调整化纤品种，加速发展高性能、高功能纤维，并积极发展“智能制造”。2015年日本化纤产量为96万吨，同比减少2%，其中聚酯长丝的产量为12.8万吨，同比减少6%，聚酯短纤产量为13.4万吨，同比减少8%，尼龙长丝产量为9万吨，同比减少9%，纤维素纤维产量为17.3万吨，同比增加1%。

　　日本化纤行业的竞争优势一是体现在高功能纤维上，具有特殊功能的聚酯纤维在服装领域有很强的国际竞争力。日本化纤企业通过与纺织企业和品牌公司合作来保持优势，开发出了运动服用、医疗领域用的领先功能纤维。二是在全球高性能纤维领域，日本企业占据优势地位，全球碳纤维市场68%的份额、全球对位芳纶市场47%的份额、全球高分子量聚乙烯市场33%的份额均被日本企业占据。从应用领域看，家纺、产业用两个领域的纤维应用占由2000年的66%提升至2015年的81%。

　　日本化纤业未来的发展方向包括以下几方面：一是专注于高性能纤维和高功能纤维在新产业和应用领域的拓展，预计到2020年，全球高性能纤维在新产业领域的应用将继续扩大，包括防护服等功能性服装、航空航天、土木工程和建筑、新能源、汽车等领域。

　　二是促进全球化。日本目前已经签署了15个自由贸易协定，在东亚的自由贸易区建设也已完成，尤其是东盟和日本签署的自由贸易协定加速了日本化纤企业在亚洲的国际布局。2015年，日本东丽、帝人公司的海外资产占总资产的比例分别为72%和58%。

　　三是增强环保责任。日本化纤业将致力于通过化学纤维的特性来解决各种环境问题，比如在节能方面推崇轻质材料、清凉商务装，在污水处理领域使用中空纤维膜，发展PLA生物基纤维等。

　　四是通过ICT和物联网技术进一步实行产业结构重组。

　　未来全球市场对纺织品的需求预计将继续增加，尤其是对高附加值产品的需求将增加。面对全球商业环境的变化，日本化纤业要注意分析复杂、多样化的消费者需求，增强环境意识，并通过全球化布局寻找更多发展机会。

　　韩国大力发展高附加值新材料

　　韩国化纤协会会长朴胜勋

　　2015年韩国化纤产能为172.2万吨，产量为134万吨，出口额为23亿美元，进口额为1.2亿美元。其中涤纶短纤出口量最大，占比为38%，涤纶长丝进口量最大，占比为38.4%。

　　韩国的化纤产品出口到中国、美国、越南、印度尼西亚等国家，近几年对越南的化纤出口额持续增长，2000年出口额为6000万美元，2015年增长到1.48亿美元；对中国的化纤出口额则持续下滑，2000年出口额为6.2亿美元，2015年大幅下降到3.05亿美元。2015年，韩国化纤产品对美国的出口额为3.04亿美元，对印度尼西亚的出口额为1.26亿美元。

　　韩国进口的化纤产品主要来自中国、美国、日本、马来西亚等国家，中国是其最大的进口来源国。2015年，韩国对中国的化纤产品的进口额为4.43亿美元，对美国化纤产品的进口额为1.29亿美元，对日本化纤产品的进口额为1.12亿美元，对马来西亚化纤产品的进口额为5700万美元。

　　韩国的化纤产业优势明显。在前沿和基础领域有协调的产业结构，多个自由贸易区的建立有利于企业拓展国际市场，化纤企业正在加速重组，政府的支持力度在加大。但韩国化纤产业目前也面临着更严格的环境法规和不小的挑战，缺少研发投入和核心技术，设备老化、缺少发展尖端技术的基础结构，用工成本增加，缺少专业技术人才。

　　增加研发投入，发展高附加值功能性纺织品和新材料；实现生产设备智能化，提高生产效率；实行产业重组；加强技术人员队伍建设；利用大数据、跨产业合作进行研发创新等是未来韩国化纤产业和功能性纺织品的发展战略。

　　舒适型的吸湿、快干、透气、拒水纺织品，动态型的弹性、轻薄、柔软、舒适纺织品，防护性的防风、保暖、防晒纺织品，保健型的抑菌、除臭纺织品，以及具有红外光线/身体热反射等温度控制型纺织品等是未来功能性纺织品的开发趋势。其他功能性纺织品研发方向还包括阻燃、轻量化等方向。针对这些领域的纤维开发，晓星、科隆时尚材料、大韩化纤、新丰纤维等都是代表性企业。

　　(中国纺织报)