熔喷布，是口罩中起过滤作用的关键材料，被称为口罩的“心脏”，除了能阻挡较大粉尘颗粒外，还可以通过表面的静电荷将细小的粉尘、细菌和病毒飞沫吸住。

　　长久以来，熔喷布市场不温不火，熔喷布的产能并不高。中国产业用纺织品行业协会纺粘法非织造布分会数据显示，2018年中国熔喷法非织造布实际产量为5.3523万吨，而当年全行业纺丝成网非织造布的实际产量为302.4727万吨，这意味着，当年熔喷布的产量仅占全行业的1.8%。

　　随着疫情暴发，口罩日产量逐渐增长，作为重要原材料的熔喷布价格也一路飞升至疫情前的近20倍。据了解，目前市场上熔喷布售价已经达到30万元一吨。而在疫情前，熔喷布的市场价格平均只有每吨1.8万元。部分口罩生产企业表示，逐渐飙升的熔喷布价格，已经逼近了所能承受的极限。一布难求，加上熔喷布生产设备的定制周期长，价格高昂，让部分生产口罩的企业陷入尴尬。

　　“现在各地都在上口罩生产线，都在抢口罩原材料，现在的问题不是生产线不够，而是原材料和口罩生产线没有一对一匹配，这反而加剧了原材料供应的紧张。”江苏省工信厅信息化发展处副处长金雷表示。

　　除了基础产能不高以外，令熔喷布供应陷入窘境的还有一个更重要的原因，就是增产周期过长。据了解，建设一条熔喷布生产线要投入资金近800万元，国产设备投产的交货期要3—4个月，进口设备则要长达6—8个月，再加上从国外预定某些特殊零部件，周期甚至能达到10个月左右。

　　此外，由于不同设备生产的熔喷布的过滤效率、静电吸附力存在一定差异，影响产品质量的稳定性。有业内人士表示，考虑到产品质量，大一点的厂一般会选择进口生产线。

　　面对急增的需求和口罩原材料短缺的矛盾，不少企业开始通过技术研发等方式加入到“跨界护盘”的行列中。

　　2月24日，中石化宣布，投资约2亿元，快马加鞭建设10条熔喷布生产线。项目建成后，可每天生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可以生产120万片N95口罩，或者600万片医用平面口罩。

　　“我有口罩机，我有压条机！”自带家底“跨界”的还有中国船舶集团有限公司。自2月26日宣布紧急口罩机机器关键部件的研制生产紧急攻关任务后，2月29日，首批口罩机用超声波焊接系统交付中国船舶八院、汉光重工等口罩机生产单位。

　　而有一定行业交叉的服装、车企、药企、纸尿裤厂，甚至新能源企业，也纷纷跨界。例如，熔喷布的原材料聚丙烯，也是生产汽车隔音棉的原材料之一，所以汽车厂家货源充足。而药企的无菌车间，可以满足口罩的医疗器械生产标准。数据显示，自2020年1月1日至2月27日，全国范围内医疗器械企业新增超3万家。

　　国家队和民间力量齐头并进，眼下已经迎来了口罩产量的井喷。3月2日，国家发改委发布，截至2月29日，包括普通口罩、医用口罩、医用N95口罩在内，全国口罩日产能达到1.1亿只，日产量达到1.16亿只，分别是2月1日的5.2倍、12倍。

　　（来源：科技日报）