CTEI网讯 为了顺应国家环保政策、行业发展趋势，促进纺织行业向绿色、环保、可持续的方向发展，2015年，“中国纺织工业联合会产品开发贡献奖”在棉纺行业首次设立了“可持续纺织产品开发 — 卓越能效奖”（以下简称“卓越能效奖”），并得到了瑞士Rieter（立达）集团的特别支持。立达集团作为全球领先的纺织机械供应商，不仅在纺织机械的研发制造领域一直致力于节能科技创新，同时也积极在全球纺织产业深入推广其节能理念。自奖项设立以来，受到了众多棉纺企业的高度关注，并积极参与申报评选工作。　　

　　2015—2016年，卓越能效奖的评审工作主要聚焦企业的能耗水平，发掘了一大批关注节能降耗、绿色生产的先锋企业；探寻了棉纺企业的节能技术和能效管理措施。为了推动行业智能化、信息化的发展，2017年，特在原评审标准的基础上进行修订，将节能降耗与未来智能化、信息化趋势相结合，增加了企业信息化与智能化水平的评价指标，以综合成本衡量企业的卓越能效水平。

　　9月初，由中纺联产品开发贡献奖组委会办公室对申报企业的案例材料进行了形式审查和资格审查，并组织行业权威评审专家依据《中国纺织工业联合会卓越能效奖评审细则》，采用定性、定量相结合的综合评价方法评选出16家入围企业。

　　9月下旬，组委会邀请行业专家及立达集团技术专家组成“2017中纺联卓越能效奖——入围企业验证评审组”，分别对江苏悦达棉纺有限公司、大丰万达纺织有限公司、际华三五零九纺织有限公司、湖北金安纺织集团股份有限公司、际华三五四二纺织有限公司、宁夏如意科技时尚产业有限公司等 6 家入围企业进行现场验证。通过现场验证，总结出了三大节能亮点。

评审组走进大丰万达进行现场验证

　　技术创新：解决能耗源头根本问题

　　湖北金安积极对空调系统、除尘系统、清梳联、凝棉器、巡回吹吸风系统进行改造，“巡回吹吸风节能控制系统”于2016年获得专利授权；际华三五四二结合自身实际，自主研发的设备节能改造措施获得了4项专利授权；际华三五零九通过引进电力需求侧管理系统，全面、准确、实时监测各电能系统（设备）运行状况，降低电能消耗和生产成本，并于今年7月被国家工信部推荐为全国工业领域电力需求侧管理第三批“示范企业”。

　　制度建设：强化能效统筹规划与管理执行力

　　际华三五零九与际华三五四二均根据ISO 50001：2011能源管理体系要求完善了企业的能效管理体系，充分利用信息技术和节能减排措施，采取了节能减排组织管理考核、奖惩体系建设等多项措施，细化节能考核制度，将节能举措联系到每一个班组员工的切身利益，使节能标准化工作做到有章可循、奖惩分明，尤其是际华三五四二的模块化管理，对各耗能点进行检查，管理从上到下、流程从前到后，做到领导到位、组织到位、精力到位、责任到位、措施到位、工作到位，确保节能减排标准化工作正常有序开展。

评审组走进湖北金安进行现场验证

　　两化融合：提高企业能效管理效率

　　江苏悦达的棉纺设备在线监测系统实现了工业化、信息化两化深度融合，该系统应用于棉纺车间设备的实时数据采集和处理，包括生产管理、电量管理、质量管理、车间管理、辅助设备（空调、空压、照明）管理等功能，覆盖了纺纱成套设备组成的生产线，将清花设备、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机联网，实现了棉纺车间的过程管理、质量管理、电量管理三大功能。

宁夏如意“互联网+智能挡车”先进车间

　　宁夏如意研发人员通过长期的研究试验，开发的“互联网+智能挡车”的先进技术，曾于2016年10月获得由工信部指导、宁夏经济和信息化委员会主办的首届“互联网+工业”设计大赛优秀奖，该技术利用信息技术与产业的融汇，通过电瓶车、平板电脑、细纱机的结合，实时监控每台细纱机的纱锭断头情况，作业工人可以根据移动终端显示的纱锭位置及时处理。该技术提高挡车效率50%，减少用工50%，智能化挡车的推广，为未来纺织车间及智能化纺织起到示范、推动作用。

　　据悉，11月中上旬，产品开发贡献奖组委会将组织行业评审专家结合定性定量评价结果和现场验证环节评分，对初评结果进行复评审定，评选出“2017卓越能效奖”的最终获奖企业。名单将于11月中旬在www.cntac.org.cn、www.texleader.com.cn网站上对复评结果予以公示。