广交会三期开幕，成本飙升、人民币升值等原因让服装企业“内外交困”

　　第114届广交会三期开幕，纺织服装作为典型的劳动密集型产业，在人民币升值及国内生产成本飙升、企业“用工荒”的压力下，部分企业不得不忍痛推掉部分订单，甚至远赴越南找代工工厂。

　　昨日，第114届广交会三期在广州琶洲会展中心开幕，并将延续到11月4日结束。湖北共有199家企业参展，是本届广交会湖北参展企业最多的一期，主要分布在纺织服装、食品等行业。

　　记者在会场打探到，纺织服装作为典型的劳动密集型产业，在人民币升值及国内生产成本飙升、企业“用工荒”的压力下，部分湖北企业不得不忍痛推掉部分订单，甚至远赴越南找代工工厂。

　　中高端订单回流但利润被压缩

　　“今年应该比去年好一些。”湖北天和凯亿国际贸易有限公司副总经理姚叶莉介绍，由于公司主要为美国品牌服装企业贴牌，合作伙伴以大型企业为主，因此这部分客户相对稳定，保证了一定的订单量。

　　湖北美尔雅进出口贸易有限公司总经理李克国也有同感，美尔雅集团旗下共有十多家出口企业，去年总出口量达1.2亿美元，预计今年会好于去年。

　　李克国说，高峰时期公司在欧美市场每年的出口量近2000万美金。而近几年随着国内生产成本的飙升，导致产品价格提升，中东、非洲、欧美等市场客户难以接受外流到东南亚市场。

　　不过，相对去年，这样的出口量已有微增。李克国明显地感觉到，以往流至东南亚的一些中高端、时装类老客户有回流的现象，“东南亚的成本也在增加，产业链相对没有中国完善。”

　　武汉海关数据显示，前三季度，湖北省出口传统劳动密集型产品29.6亿美元，增长39.6%。其中，出口纺织服装19.4亿美元，增长19%。

　　虽然总量增加了，但利润却在不断压缩。“不说别的，仅人民币升值这块，就吞噬了不少利润。”姚叶莉说，纺织服装业利润少，预计今年产品出口利润比往年至少压缩10%。

　　有订单没工人忍痛推掉订单

　　“现在的问题主要是有钱招不到人。”在李克国看来，作为劳动密集型产业，招工难是压在心头的一块大石头。

　　他介绍，眼下几乎每个纺织品出口企业都面临这个难题，像随州一家纺织服装企业，以前有1300名普通工人，现在仅剩200多人。

　　“今年工人确实少。”湖北赛尚服饰集团有限公司国际贸易部总经理陆黎娟表示，近两年公司工人压缩了一半左右，目前仅剩的1000多名工人中，40岁左右的工人占到70%左右，整体工作效率低下。

　　因为缺人，企业不得不推掉已到手的订单。李克国说，由于工厂的生产线比较紧张，企业对一些可做可不做的订单，考虑到生产等方面的风险，一般都会敬而远之。

　　陆黎娟也遇到不少类似的情况。她举例说，今年公司订单处在超饱和的状态，今年8月份，一位欧美客户一次性下2-3万件的订单，而且交货时间比较急，由于工厂工期已提前排好，无奈之下只得放弃。

　　“内外交困”企业远赴越南找代工

　　在国内，企业的人工、物流、原材料等成本逐年上升。在海外，人民币却持续升值，对经济尚处低迷期的欧美市场来说，价格显得格外敏感。

　　“其实欧美市场不是消费量下降了，中低端市场基本没减少。”李克国说，价格一直是中国企业在海外最大的优势，生产成本飙升助推产品价格上涨，导致一些欧美客户转战价格更为低廉的东南亚市场。

　　陆黎娟也遇到不少客户外流的情况。她说，日本某知名服装品牌曾来公司洽谈承包一个300名工人的生产车间，但由于报价太低，成本无法消化，因此该品牌转到了东南亚市场，“因为国内成本上升，这样外流的订单特别多。”

　　除了生产成本，“人工成本三年也翻了一番。”李克国叹息，近两年国内物流成本每年至少以10%的幅度增长，为了降低成本，公司已在越南有三四个合作厂家。“我们提供订单，他们负责生产，主要是成本低很多。”美尔雅另一相关负责人介绍，2008年时越南工人工资折合人民币600-700元，而湖北就要近2000元，“算下来，整个生产成本至少比在湖北低一半。”

　　-应对

　　淘汰部分中低端品牌

　　涉足高端品牌和时装产品

　　生产成本上升、人民币升值利润压缩、用工难……眼下，开发新产品、尽可能降低成本，是摆在企业面前的主要课题。

　　陆黎娟介绍，公司目前正在大力发展优质外包型工厂。以往与公司合作的工厂共有50多个，近两年通过逐年筛选，留下了部分素质好、效率高的，目前长期合作的工厂有10多个，“生产成本能降低30%。”

　　同时，企业也在自身产品结构方面做一些调整。李克国介绍，由于中低端品牌竞争越来越大，加之利润空间被逐步压缩，公司在2008年左右就开始调整，淘汰了部分中低端品牌，开始涉足中高端品牌和时装类产品。

　　除了产品结构的调整外，一些企业也开始参与产品设计。姚叶莉表示，虽然中国服装企业与东南亚竞争激烈，但国内企业在打样能力、原辅材料供应、设计等方面有优势，“下一步与客户合作设计是行业发展趋势。”(中国纺织网)