自动化系统的使用，为服装企业节约大量人力

　　日前，柒牌男装斥资1亿元人民币打造的高级西装仓储物流中心正式投入使用。这一物流中心的投入使用，将大大提升柒牌总部对全国各大分公司和3000多家门店的商品自动化配送调控能力。

　　事实上，重视自动化的不仅仅柒牌，包括七匹狼在内的本土服装企业几乎都在近几年迈出了自动化的步子，尝试通过自动化操作代替部分人工作业，并且已经取得明显的成效。

　　18秒生产一条裤子 效率提高40%以上

　　记者日前走进柒牌高级西装仓储物流中心，在其立体仓库区，记者发现，整个立体仓库内部并没有一个员工，完全靠托盘作业。每个入库的托盘上都贴有条形码标签，其在立体仓库的流转都是通过系统识别托盘的信息而传送指令，这些都会在仓库管理系统中定义和传送，所以出入立体仓库的操作都是自动实现的。

　　“由于服装包装箱的规格比较多，还无法做到自动堆砌，所以这一块还是需要人力的。但如果按照2万平方米横梁货架仓库的配置，光减少的叉车作业人员就达到20人左右。”柒牌集团办副主任戴辉介绍。

　　同样受益自动化的还有七匹狼。据七匹狼公共事务部经理罗龙祥介绍，该公司早在2007年就引进智能悬挂式全自动物料输送系统，该系统可利用分类参数对工件进行分类，并达到高效率的物料自动输送，自动调节生产工序，减少生产过程中的待工浪费及消除人工搬运。

　　“这样一来，平均18秒就可生产一条休闲裤，提高工作效率40%以上。”罗龙祥告诉记者，上述全自动物料输送系统除了在生产环节能与研发、制版、裁剪等系统连接，还可与终端销售管理系统进行有机连接，当销售终端的某产品出现短缺时，系统可以快速自动排产，在短期内生产短缺产品，提高市场运作能力。

　　一方面是企业用工成本上涨，一方面是行业“技术革新”趋势明显，随着经济和科学技术的大力发展，在新一轮的转型升级中，越来越多的自动化设备、系统逐渐替代人工进行了很多领域的工作，本土服装企业在这一波“自动潮”来临的时候，谁也不想“掉队”。

　　服装行业自动化时代到来，采访中，这些企业普遍认为，产品品质更加稳定、工作效率提高、生产计划更加灵活、生产管理更简易是企业引进自动化系统后产生的明显效果。“利用先进设备和自动化系统来改变生产现状是时代的潮流，谁不用谁就要被产业淘汰。”罗龙祥认为。

　　自动化模式应“量身定制”

　　事实上，立体仓库在国内并不鲜见，特别是在医药生产、机械制造等领域，早就使用了自动化立体仓库，而服装领域应用这一技术的企业却较为罕见。在业界看来，之所以会形成这种局面，最根本的原因在于动辄数千万元的投入，企业如果没有稳定的订单，并不舍得这样大手笔的投入。

　　“每到订单旺季就会出现的用工荒，逼迫企业将传统劳动力升级到半自动化甚至自动化。但若遇到订单淡季，自动化系统就派不上用场，浪费了。”业内人士认为，自动化看似简单、无形，但服装企业大多属于劳动密集型企业，而且业务流程非常复杂、烦琐，许多企业每天需要处理成百上千的库存单位，并要管理无数的款式、结构、客户标识甚至更多的数据，这给服装行业自动化的全面实现带来了一定的难度。

　　据了解，目前本土实现自动化的服装企业大多是订单源丰富、生产线产品固定的大型企业。在著龙集团董事长蔡著龙看来，企业的自动化行为应建立在适合自己的基础上，不能盲从。他坦言，在2008年的时候，著龙集团也曾引进过一套先进的自动化系统，但在之后的运用中并不顺畅。

　　“我们接的外贸订单比较多，款式总是千变万化，固有的那套自动化系统很难满足多变的生产工艺。后来我们果断把这套系统停掉了，而是根据自身情况改用‘大流水’的生产模式，将80%的操作平台都改造成电脑控制式，优化了生产流程，生产效率同样得到提升。”蔡著龙介绍。

　　上述业内人士则建议，在自动化进程的道路上，有实力的服装企业可率先尝试使用高端、现代的优势系统，而中小企业最好在自身实际需求的基础上使用一些行业认可的自动化设备。（晋江经济报）