吉林化纤集团有限责任公司（简称吉林化纤）是以化学纤维生产销售为主的大型国有企业，主导产品从单一的粘胶短纤维拓展到粘胶长丝、腈纶、竹纤维、碳纤维等多品种。公司腈纶的生产、研发和经营主要依托吉林奇峰化纤股份有限公司(简称奇峰)、吉林吉盟腈纶有限公司(简称吉盟)。为了充分发挥规模优势,有效整合资源,吉林化纤于2021年将奇峰和吉盟两家公司合并管理，成立腈纶公司，实现了更加科学高效的管理。

　　自2019年起，中国化学纤维工业协会就与吉林化纤合作共建“差别化腈纶研发生产基地”。多年来，吉林化纤秉承“不做唯一就做第一”的行业发展理念，借助“差别化腈纶研发生产基地”的平台，致力于新产品研发，引领行业发展。近日，中国化纤协会根据《合作共建研发基地管理办法》对基地进行了复评，最终认为吉林化纤具备合作共建基地资质，双方将继续合作共建“差别化腈纶研发生产基地”。

　　规模优势突出

　　技术装备先进

　　目前，吉林化纤现有腈纶总产能达到38万吨，是全球产能最大的腈纶生产基地之一。腈纶纺丝生产工艺技术是引进意大利蒙特公司二甲基乙酰胺二步法湿法，整个生产工艺均采用DCS控制。腈纶公司的主要设备引自意大利、德国、美国，生产过程控制采用美国HONEYWELL公司的TPS系统，具有稳定性好、功能强大、安全可靠、可开发性强的特点。此外，腈纶公司加快了智能化建设，自主开发了智能化毛条生产线，并组织开发了纺丝智能化运丝系统、全自动丝束打包机，同时实现了全流程可视化管理，大大提升了管理效率。

　　重人才稳基础

　　打造“产学研用”创新体系

　　人才是科技创新的基础，一直以来，吉林化纤都高度重视加快各类人才的培育，主要体现在两方面：一是把员工培训作为系统工程推进，与公司发展目标、岗位技能要求和员工职业生涯设计相结合，向技能提高、智能增强转变。二是充分发挥高技能人才的作用，把成型的经验及时进行整理和更新，并加以固化指导操作，形成企业的宝贵财富。如腈纶公司建立刘明哲劳模研发工作室、李洪晨劳模工作室，努力搭建人才梯队。劳模工作室不仅是技术攻关的重要载体，更是技术传承和人才培养的孵化器，为公司培养了一支有一定专业知识、专业技能和创新能力的优秀人才队伍，凝聚了团队智慧，既可持续传播先进的创新理念、技术、方法，又能有效地运行到实际生产中，助力公司开展创新攻关和高质量发展。

扁平腈纶制品

　　当然，吉林化纤各类产品的良好发展态势也得益于“产学研用”这一创新体系的优势。近年来，吉林化纤与苏州大学、吉林化工学院、长春工业大学、东华大学、天竹联盟等积极开展“产学研用”合作，发挥院校技术研发优势，以市场需求为导向，加大腈纶差别化产品研发力度。目前其腈纶产品已形成了十几个系列50多个品种差别化产品，包括超细旦纤维、抗起球纤维、扁平凝胶染色纤维、原液着色纤维、抑菌纤维、高强纤维、超柔超亮纤维、羊毛条、腈纶长丝、碳毡纤维等，其中一些产品可完全替代进口，广泛应用于毛毯、服装、玩具、户外、工业阻燃材料、光伏等领域。

　　完善机制体制

　　提升产品质量

　　强制造是吉林化纤的一张亮丽名片。公司坚持全面质量管理，严格按照国家标准、行业标准制定企业内控质量标准，已通过ISO9000质量管理、ISO14000环境管理、OHS18000职业安全卫生管理等体系认证；围绕人、机、料、法、环强化要素管理，进行缺陷分析识别并及时落实整改；拥有独立的质量检验系统，产品控制指标采用高于国家标准水平的企业标准，产品出厂优级品率达100%；通过公司自有的毛条工序和下游客户两个层面来检验和验证产品质量，保障了产品的质量稳定性和可纺性，持续提升了自主品牌白山牌、吉盟牌的品牌形象。

凝胶染色纤维生产车间

　　值得一提的是，醋腈纤维的成功问世打破了传统纺织原料的构成，实现了合成纤维与纤维素纤维的良好结合；混纤度纤维的成功研发在为下游生产节约大量制造成本的同时，实现了下游混纤加工难以实现的手感，已实现市场放量；户外纤维成为国内少有、世界三大高端户外原料供应商之一；碳毡纤维的成功研发，进入光伏产业，开辟了腈纶纤维应用的新领域。在此基础上，吉林化纤开发建设了年产1500吨腈纶长丝项目，目前腈纶产品差别化率达到55%。

　　未来三年，吉林化纤将继续致力于新产品研发，主攻绿色环保、功能化、产业用等研发方向，继续加强与高校和研究院所的项目合作研发，重点解决新产品开发过程中的技术问题；继续加大对现有的两个劳模工作室的支持力度，解决新产品研发过程中的工艺研究、装备技术改造等；继续加大新产品的下游应用相关工艺研究，指导下游客户做好应用开发，更好地适应终端市场需求，从而达到生产一代、研发一代、储备一代，助力行业高质量发展。

　　（来源：中国化学纤维工业协会）