为推动我市高层次企业经营管理人才培养，助力企业管理创新、转型升级，6月26日，泉州市企业家讲师团系列活动——“企业管理创新”名家讲坛(第二十二期)走进龙峰国际集团，我市近200家重点工业企业企业家及高级管理人员实地感受龙峰智能制造生产车间，同时该公司董事长施天扶以“智能制造助推企业升级转型”为主题与到场企业家进行交流互动，此次活动由市经信委主办。

　　企业要走在行业发展趋势前面

　　企业定位为企业发展方向定下基调。在施天扶看来，企业要实现可持续发展，做好定位是第一步。“1988年龙峰成立，彼时还只是贸易批发商，主要从台湾、马来西亚等地方批发进口高端面料。作为贸易批发商的这10年，我们走南闯北，既对国际高端面料了解日渐深入，也对国内市场需求有了更全面的把握。”施天扶回忆，2001年，龙峰在晋江创办制造实体企业，基于国内市场对高端面料有着极大需求，把企业定位为高端面料制造商，专注于功能性高端新材料的研发与生产。

　　恰如企业定位的确定，在施天扶看来，对行业发展趋势的把握要先人一步，才能占据市场竞争有利的制高点。“随着国家政策的调整、人力资源成本上涨，实施智能制造的趋势不可逆转。”施天扶说，2012年，龙峰着手建设智能纺织生态科技园项目，到2018年该项目已投产两期，总占地600亩，目前拥有日本、德国、瑞士进口设备3500台套。“事实上，智能制造项目的推进并不是一帆风顺的，在2011年筹备项目时，引起了众人的不解和反对，主要是因为智能制造投入资金量大，未来效益难料，能否收回成本风险不小。但是，我认为智能制造是实体经济的趋势，现在不走以后就来不及了。转型是痛苦的，但是转型的最好时机往往是在企业运行良好的时候，此时不做，更待何时。”

　　据了解，龙峰在2012年启动智能制造园区项目打造以来，先后引进日本高端智能织造设备，德国、瑞士工业机器人系统，实现了信息综合集成和自动分析处理、预警功能、操作少人化、控制精准化。“在一个有着1028台织造机器的车间内，原先需要530个员工，改造后仅需190个员工，单位能耗下降15%，制造损耗下降35%，人均产值提高80%，设备运转效率提高30%，产品附加值提高70%。”施天扶介绍，为了最大化减人工降成本，企业先后走访德国、意大利、日本，向相关专家取经，从车间布局设计、设备改造、大数据应用、设备的全面联通、工艺流程改造、员工培训等入手进行全方位改造提升，通过3年时间，最终将车间员工降至190人。

　　绿色环保才能实现企业持续发展

　　施天扶认为，绿色环保是企业持续发展的另一个趋势，在龙峰国际智能纺织生态科技园导入了大量绿色生态元素，既保证生产经营中的环保生态安全，又节省了大量能源成本。

　　“公司与同济大学合作建设中水回用系统，日处理生活和工业用水12000吨，年节水量达274万吨，可节约大约3万人年均用水量，同时95%以上的水实现循环再利用，转换为清洁水，即国家二类水质，回收再利用率达93.7%至95%。”施天扶说，2011年，龙峰就投入3000多万元用于水处理，彼时许多企业不理解，但是随着时间的推移，国家对环保要求越来越高，一些同行业企业因为环保不过关被关停了。“等到政府强制要求来了，再做环保已经来不及了。”

　　清洁能源的运用，是龙峰践行绿色环保的又一途径。施天扶透露，新厂房采用屋顶太阳能光伏发电，预计总装机50兆瓦，目前已投产年发电量10兆瓦。按照每千瓦时发电耗煤330克，每年可节约标准煤1790吨，减少烟尘排放量约11.7吨，减少一氧化碳约0.23吨，二氧化硫9.7吨等。

　　值得一提的是，现场，施天扶还被授予“泉州市企业家讲师团”成员聘书。据了解，去年以来，我市制定了泉州市企业家素质提升培训专项计划，采取“请进来”与“走出去”相结合，实操性与理论性相结合，线上线下培训相结合等方式，有效促进了企业家转变观念，增强创新发展、转型升级的意识和能力。为充分利用我市企业家这一人才宝库，发挥优秀企业家的经验智慧和传帮带作用，市经信委在全市范围内精心挑选了40位优秀企业家、专家教授作为“泉州市企业家讲师团”成员，通过全市巡回宣讲、名家讲坛、企业咨询义诊等方式，把典型企业的成功经验分享给我市广大中小企业，助推企业转型升级。(来源：泉州晚报)