本网专稿 铜牛集团是典型的服装制造企业，由于服装制造和其他一般消费品制造相比，多品种、小批量的特性比较突出。因此，如何提高资源的利用效率、加强服装生产过程控制就成为一个很关键的问题。

    解决问题：铜牛的服装生产过程包括织造、染整和制衣三个部分。在这三个部分中都存在资源调度的问题。在织造部分，需要根据面料的品种需求和产量需求不同，合理安排每台织造设备即机台的作业计划；在染整部分，需要根据每台染机的不同容量，合理安排不同的面料；在制衣过程中，各种服装的加工工艺要求不同，要合理安排工序和计划。

    采取措施：铜牛集团通过ERP、MES（制造执行）系统的集成，实现了从样品研发、计划、订货、生产准备、生产组织、加工制造直到产品交货的产销一体化流程控制及生产线的资源计划优化，实现了整个生产组织与销售、物流、财务、成本、技术质量等各项管理活动有机集成。

    取得效果：通过建立MES数据集成平台、车间数据采集系统和设备管理系统，染整设备的利用效率提高了15%；通过建立作业计划系统、调度系统、物料移动跟踪系统和仿真与预测系统将企业的原材料及在制品库存资金占整个企业营业额的比重下降了5%；通过建立全过程质量管理系统，提高了产品质量，将产品的副品率由原来的3.8%降低到3%以下。

    经验体会：信息系统的实施并不是一项简单的技术性工作，也不是一项IT部门内部的管理工作，而是一场企业管理变革的系统工程。这样的变革既会牵涉到企业各方利益的调整，也会涉及到思想观念的更新。企业各级决策者必须坚定信念，敢于创新，才能达到最终的目标。（纺织服装周刊）