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  在服装上“造空调”!纺织+智造 这里的服装产业“出圈”了
2023-10-31
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  福建石狮是一座纺织名城,集聚了8千多家纺织鞋服及配套企业,从业人员超16万人。但近几年,由于国内外市场需求的变化影响,石狮的很多纺织企业都不同程度面临发展上的难题。面对严峻形势,当地企业不断创新突破,以科技和智造赋能,凭差异化“出圈”。

  在福建石狮的一家服装企业,工人们忙着赶制出口的1万件订单。这是专门为欧美客户定制的一批服装,除了款式、色彩等个性化需求外,服装设计上还做足了细节,很多科技元素被融入制作中。

  石狮市一笔成服饰科技有限公司负责人 庄小清:空调服可以通过两个小空调调节温度,温度在0到25摄氏度;而智能加热服主要是用石墨烯加热,按客人的要求,最高温度可达50到60摄氏度。

  “装电扇”“造空调”,这些藏在衣服里的“小玄机”,是终端市场多元化需求的表现。企业负责人告诉记者,在过去,传统服装大都需要提前一年设计款式,在第二年跨季销售,不仅样式落后,还容易积压库存。而这两年消费市场的迅速变化,倒逼企业进行更加个性化和智能化的服装设计。

  石狮市一笔成服饰科技有限公司负责人 庄小清:我们原来传统模式产能一年在30万件左右,现在我们做智能服装,每年都要达到百万件以上,目前客人都还是一直在抢货,公司也加大力度在生产。

  正是因为在差异化和智能化上下足了功夫,近几年,这家企业营收一直保持着60%的增长。而在另一家生产暴汗服的企业,最新产品也正在不断加单生产。

  石狮市暴汗服装贸易有限公司生产负责人 王朝光:这款衣服穿上之后可以让人快速出汗,所以我们把它叫做“暴汗服”。一套重量虽然只有500克左右,但是它的透气性非常好,这都源于它的材质和设计。

  王朝光告诉记者,曾经市面上一些搏击运动员穿着的PU涂层材质的衣服,非常闷热不透气。企业专门建立了材料、版型的相关实验室,不断研发新的面料和设计。

  石狮市暴汗服装贸易有限公司生产负责人 王朝光:我们的服装上有一个小设计,体温上升时标识变白,体温下降后标识变黑,可以有效地监测体温。同时我们的面料有一个蜂窝状的凹槽设计,可以减少面料贴肤的面积,也能够更透气。我们今年在国际市场上面,销售表现还是非常好的。1到9月份,我们海外销售额同比增长了48%。

  如今,这款暴汗服已经远销美国、俄罗斯、加拿大等78个国家。记者在石狮调研发现,为了适应市场多元化和个性化的需求,不断创新研发、进行智能化转型升级,已成为企业的共识。在这里,有智能化车间近30家,新建成95条智能生产线,超过60%的规模以上企业开始了数字化转型的进程。


  数字化转型 助力“小单快反”

  记者在调研时发现,随着传统纺织行业转型升级,大批量来料加工的模式销声匿迹,“快”与“变”成为服装生产的关键词。以往从定制下单到成衣出厂,传统制衣企业少则半个月,多则数月时间。而现如今,通过数字化转型实现了“小单快反”,企业给出的答案是,最快七天。

  不到一个小时的时间,这个直播间就卖出了100多件衣服。这些服装涉及十几个款式,颜色、大小都不相同,生成了一个个多批次、少批量,需要快速交货的小订单。

  而就在离直播间不到五公里的生产车间,工人们根据订单作出了“快速反应”。企业负责人林琳告诉我们,这是企业为了适应市场变化,推出的“小单快反”打法,忙碌时一天需要换三四个全新的款式来制作。在此之前,企业一直走大规模批量生产的路线,刚开始推行“小单快反”时,工人们很不适应。

  为了应对,林琳最终组建了一个“小单组”。“小单组”由20多名具备七八年一线工作经验的老师傅组成,专门对小批量订单进行测试,应对“多款少量”订单出现的各种突发状况。

  石狮市卡宾服饰制造事业部小单组组长 曹建亮:刚开始我们确实不太适应,因为短时间内款式变化得太快。但小单组成立以后,我们现在就排兵布阵,谁最擅长做什么,相互取长补短,慢慢磨合之后,整体速度就提高了。现在一件新的样衣,我们最快一天就做出来。我们现在的工资也是计件的模式,还有岗位补贴和技能补贴,依然是多劳多得的模式。

  在林琳的服装生产企业,目前小单比例占到总量的70%,除了成立“小单组”,她又在提高设备效率上下功夫。

 

  企业投资6000多万、打通六层楼,改造了智能化生产车间。车间设置了多个有针对性的专业生产线,比如衬衫体恤类使用5到6人的小型流水线;裤子类使用8到10人的生产线等,并且每个衣架上面都设置了芯片,方便系统跟踪。

  福建省石狮市卡宾服饰制造事业部负责人 林琳:人机工位图上面就可以显示工位上目前的衣架数量有多少,如果数量出现异常或特别多的情况,我们就可以第一时间发现工序哪里有问题,会进行现场的解决跟疏通。

  而在这家以生产出口运动服装为主的企业,他们将生产线进行升级改造,同一条流水线,可以承接多款服装的生产,从而大大提升了“小单”的效率。

  石狮市鹏泰服饰负责人 赵文宏:AI数据算法把我们的小单首先是聚成大单,然后再自动派工到每一个员工,结合员工自己的特长,精准匹配到每一个员工,让员工最终达到做小单同样有大单的效率。目前我们做小单不但效率没降,而且比传统做大单效率还增长了40%以上。


  政府扶持 搭建平台 打通产业链

  交货速度越快,就越有竞争力。石狮的服装企业之所以能够响应“小单快反”的行业趋势,是当地相关部门和企业共同努力、提早布局,进行数字化转型升级、打造智慧工业企业服务平台等一系列创新举措的结果。

  为了助力产业链上的企业数字化转型,早在两年前,石狮市工信部门建立了“智慧石狮工信科技平台”。企业可以在平台上发布各类订单需求,实现资源和信息的快速对接,目前已经有1750多家企业在平台上完成了建档。

  石狮市工业信息化和科技局副局长巫菲祥:平台还汇集了工信、金融等多个部门的1万多条数据,形成了数据资产,为政府、行业、企业在供应链上下游信息、供需对接、产业政策发布、金融服务、人才服务等方面构建了完整的体系。

  石狮市纺织服装产业联盟会长 林宏楠:整个区域里面的这些企业要能够协同起来,我们的面料、辅料、印染都得提速,不然在制造端的提速并不能解决整个产业的问题。

  智慧石狮工信科技平台搭建的产业链“朋友圈”,让企业能够快速共享数字信息,上下游产业链同步配合,提升服装供应链的面辅料、设计师、工厂等方面的数字化协同效率。

  石狮市万航服饰有限公司市场总监 麦之林:我们在这个平台注册登录后,可以点击企业订单智配端口,只需要输入产品的名称、行业所属类别、订单数量等相关信息,平台就很及时地帮我们匹配相应的合作伙伴。这个时候,我们只需要去进行业务对接就可以了,基本上是可以实现零延时的。

  石狮市鹏泰服饰副总经理 赵文宏:我们通过整个系统协同的方式,把所有的供应商进行管理,系统里供应商的来料情况、整个到料情况有没有延误、是哪一家供应商的、现在生产状况什么情况都能够逐一体现。

  数字化改造让产业链上的企业信息更加通畅,从而大大提高了效率。在这个智能工厂,通过3D扫描,5秒钟就能呈现布料效果;从定制下单到成衣完成,只需要三天时间。

  从2019年起,石狮市工信部门每年投入近千万元资金,鼓励企业购置数字化生产设备。去年,石狮市政府投资50多亿元,打造近千亩的服装数字化工业标准园区。今年当地还发布了助力民营企业高质量发展的若干措施,对数字化转型标杆企业进行奖励和补助。

  石狮市工业信息化和科技局副局长巫菲祥:2022年我们纺织服装行业实现产值850多亿元,同比增长6.6%。下一步,我们将推动纺织服装全产业链的转型升级,线上线下协同转型,提高企业定制化生产能力、“小单快反”能力和适应创新能力。(总台记者 乔亚美 韩志涛 陈贺翔 郑皓 范本辉)

  (来源:央视新闻客户端)

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